[實用新型]一種新型爐腔壓力控制裝置

有效

• 申請號: 201420376624.9
• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN204063988U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 齊青;左建中;邵杰
• 申請（專利權）人: 蘇州博能爐窯科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D7/00;F27D19/00
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 魏亮芳

技術領域

本實用新型屬于工業爐機械領域，尤其涉及一種新型爐腔壓力控制裝置。

背景技術

鋁行業的各種火焰爐均通過閘板來調節爐內煙氣的排放量從而控制爐腔壓力，傳統的閘板是采用耐熱鑄件或耐火澆注料加工而成的。閘板長時間在高溫、腐蝕的狀態之下，閘板的使用壽命短，需要經常更換閘板。但是，更換閘板需要停止生產，從而影響正常的生產工作。

因此，亟需一種不影響正常生產工作的爐腔壓力控制裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種新型爐腔壓力控制裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種新型爐腔壓力控制裝置，設置于工業爐的輔助排煙管上，用于控制工業爐的爐腔壓力，包括壓力傳感器、煙閘本體和風機，所述煙閘本體設置有煙閘軸向腔體，所述耐火澆注層設置于所述煙閘軸向腔體壁上并設置有軸向口，所述耐火澆注層中繞軸向口設置有密閉鋼管，所述密閉鋼管的內壁上設置有若干氣孔，所述氣孔設置于靠近所述軸向口的一側，所述壓力傳感器設置于工業爐爐腔內，所述軸向口與輔助排煙管連通，所述風機與所述密閉鋼管連通。

進一步的，所述氣孔分布在與所述軸向口軸向垂直的至少一個同一平面上。

進一步的，所述煙閘本體為中空圓柱體狀或中空長方體狀。

進一步的，所述風機與所述密閉鋼管之間還設置有控制是否進風的閥門。

進一步的，還設置有風機變頻器，所述風機變頻器與所述風機連接，用于控制風機的風量。

進一步的，所述軸向口與所述輔助排煙管相匹配。

進一步的，所述煙閘本體上還設置有連接法蘭，所述煙閘本體通過連接法蘭設置于所述輔助排煙管上。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型利用風機的風量形成平面閘門，從而減少平面閘門兩側區域的質量與能力交換，實現對爐腔壓力的高精度控制，提高設備的熱效率，相較于現有技術，不需要更換閘板，也不需要停止生產工作，節約成本，提高工作效率。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1的A-A向剖視放大圖。

其中：1、風機，2、閥門，3、煙閥本體，4、耐火澆注層，5、密閉鋼管，6、連接法蘭。

具體實施方式

如圖1至圖2所示，作為第一優選實施方式，本實施方式提供一種新型爐腔壓力控制裝置，設置于工業爐的輔助排煙管上，用于控制工業爐的爐腔壓力，包括壓力傳感器(圖中未示出)、長方體狀的煙閘本體3和風機1，煙閘本體3設置有煙閘軸向腔體，煙閘軸向腔體的內部上設置有耐火澆注層4，耐火澆注層4設置有軸向口，耐火澆注層4中繞軸向口設置有密閉鋼管5，密閉鋼管5的內壁上設置有若干氣孔，氣孔設置于靠近軸向口的一側并分布在與軸向口軸向垂直的一個同一平面上，壓力傳感器設置于工業爐爐腔內，軸向口與輔助排煙管連通，風機1與密閉鋼管5連通。

本實施方式中壓力傳感器感應爐腔壓力，當爐腔壓力正常時，風機風量增加，密閉鋼管5的氣孔吹氣形成一平面閘門，阻止爐腔的煙氣排出；當爐腔壓力過大時，風機風量降低，爐腔的煙氣從輔助排煙管排出。

本實施方式利用風機的風量形成平面閘門，從而減少平面閘門兩側區域的質量與能力交換，實現對爐腔壓力的高精度控制，提高設備的熱效率，相較于現有技術，不需要更換閘板，也不需要停止生產工作，節約成本，提高工作效率。

本實施方式提供的風機1與密閉鋼管5之間還設置有控制是否進風的閥門2，閥門2為手動蝶閥，具體不作限定。

作為第二優選實施方式，在第一實施方式的基礎上，本實施方式還設置有用于控制風機風量的風機變頻器，風機變頻器與風機1連接，煙閘本體3為中空圓柱體狀或中空長方體狀，具體不作限定，軸向口與輔助排煙管相匹配。

本實施方式提供的煙閘本體3上還設置有連接法蘭6，煙閘本體3通過連接法蘭6設置于輔助排煙管上。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。