[實用新型]一種新型節能爐頭

有效

• 申請號: 201420376193.6
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN204005984U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 周寶華
• 申請（專利權）人: 南京真寶科技有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/46
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 涂春春

技術領域

本實用新型涉及一種新型節能爐頭，尤其是一種用于飯店以及商用廚具中的節能爐頭。

背景技術

在飯店以及商用廚房燃氣廚具中，燃氣爐是必不可少的一個部分。目前的燃氣爐的爐頭的結構復雜，其安裝費事，增加了使用者的安裝時間；現有的爐頭的生產成本高、生產效率低，也大大的降低了爐頭的使用范圍。同時，目前有一些爐頭是在爐頭的外部進行點火，其火焰噴射的范圍大，會存在傷人、火災的安全隱患。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有爐頭的結構復雜、生產成本高、生產效率低，以及爐頭在外部進行點火，其火焰噴射的范圍大，會存在傷人、火災的安全隱患的問題。

本實用新型采取的技術方案是：

一種新型節能爐頭，包括罩殼、爐芯和爐芯托板；還包括預混氣網孔板和點火通管；所述爐芯固定在爐芯托板上，混氣網孔板設置在爐芯下端的外圍，罩殼設置在爐芯和預混氣網孔板的外圍；點火通管固定在罩殼上，點火通管的上端穿過爐心托板與爐芯中心連通。

進一步優選，所述點火通管的上端面與爐芯托板的上端面相齊平。本實用新型點火通管的上端面與爐芯托板的上端面相齊平，其主要目的是，降低點火通管的高度，降低生產成本，同時，也是將點火源始終保持在爐芯內，降低火災的安全隱患。

進一步優選，所述預混氣網孔板上設有一圈預混氣孔。

進一步優選，所述的爐芯由至少兩個的基板疊加而成；所述基板的中心設有中心通孔；所述基板的上下兩個表面上均設有凹槽；所述凹槽一端與通孔連通，另一端與罩殼連通；每相鄰的兩個基板的兩個接觸表面上的凹槽為一一對應關系，對應的兩個凹槽形成一個通孔。

進一步優選，所述基板為圓形板。由于目前現有技術中的爐頭的形狀絕大多數都為圓形，因此本實用新型中基板的采用圓形板，圓形基板的中心設有一個中心通孔，所以本實用新型優先采用圓環形的基板。

進一步優選，所述通孔為兩個半圓構成的圓孔。從機械加工的角度出發，同時為提高生產效率，降低生產成本；本實用新型將通孔設置由兩個半圓構成的圓孔。也就是說基板的上下兩個表面上均設有凹槽為半圓形凹槽。

進一步優選，所述的爐芯由齒板疊加構成；所述齒板的中間設有通孔。

進一步優選，所述爐芯呈中空柱狀，其外表面上設有通風孔。本實用新型所述爐芯呈中空柱狀，其外表面上設有通風孔其主要目的是為了使得天然氣與空氣混合均勻。

進一步優選，所述的齒板為斜齒板。本實用新型所述的齒板為斜齒板其主要目的是為了使得前置預混氣體易于進入燃燒室，形成有旋力的柱狀。

有益效果

本實用新型與現有技術相比：1、結構簡單、安裝簡單；2、本爐頭生產效率快且生產成本低；3、本爐頭適用范圍廣。4、本實用新型設置的點火通管固定在罩殼上，點火通管的上端穿過爐芯托板與爐芯連通，其點火通管實位于爐芯內部的，其有效地降低了爐頭的外部進行點火的火災安全隱患。

附圖說明

圖1是實施例1的立體結構示意圖。

圖2是實施例2的立體結構示意圖。

其中，1、罩殼，2、預混氣網孔板，2-1、預混氣孔，3、爐芯，3-1、通風孔，4、基板，4-1、凹槽，4-2、中心通孔，5、通孔，6、點火通管，7、爐芯托板。

具體實施方式

為使本實用新型的內容更加明顯易懂，以下結合附圖1-2和具體實施方式做進一步的描述。

實施例1

本實施例1所述的爐頭，包括罩殼1、爐芯3、爐芯托板7、預混氣網孔板2和點火通管6；

如圖1所示，本實施例1所述的爐頭中的爐芯3采用焊接的方式固定在爐芯托板7上，混氣網孔板2設置在爐芯3下端的外圍，罩殼1設置在爐芯3和預混氣網孔板2的外圍；點火通管6固定在罩殼1上，點火通管6的上端穿過爐芯托板7與爐芯3中心連通(即，點火通管6的中心與爐芯3的中心同心)。點火通管6的上端面與爐芯托板7的上端面相齊平。預混氣網孔板2上設有一圈預混氣孔2-1。

本實施例1中的爐芯3由至少兩個的基板4疊加而成；基板4的中心設有中心通孔4-2。本實用新型中的爐芯3是由基板4疊加而成，為了能消除相鄰基板4之間的間隙，將各個基板4采用燒結的工藝，使得各個基板4形成一個整體。本實用新型爐芯3所采用基板4的數量可根據實際需要進行設計。基板4的數量越多，爐芯3的高度越高。爐芯3的高度需根據外部所配合的灶具的尺寸進行設計。