[實用新型]自動噴涂機的下料裝置

有效

• 申請號: 201420375408.2
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN204051987U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 曹國柱
• 申請（專利權）人: 珠海市奔碼打印耗材有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02
• 代理公司: 中山市銘洋專利商標事務所(普通合伙) 44286
• 代理人: 鄒常友

技術領域

本實用新型涉及一種噴涂機，特別是一種自動噴涂機的下料裝置。

背景技術

磁輥是激光打印機的重要部件，由鋁管及裝入鋁管內的磁芯構成，為了防止鋁管表面氧化同時為提高對碳粉的摩擦帶電量，鋁管表面的顯影工作區都噴涂有涂層，而鋁管兩端的部分是一定不能有涂層的。普通的噴涂方式是采用人工手持噴槍手動對每根磁輥的表面進行噴涂，上述方式不僅單位時間內的工作效率低，而且噴涂的材料具有一定的毒性，對環境和人體都有一定的危害性。因而，本設計人發明了一種自動噴涂機來解決上述問題，該自動噴涂機從進料、噴涂到出料全部自動完成，不需操作人員直接參與噴涂過程，因而對操作人員的危害很小；而且一次噴涂多根磁輥，單位時間內噴涂的工件數提高了幾倍，從而也不需要大量的噴涂人員，為企業節省了大量人工成本。本申請是針對該自動噴涂機的下料裝置所提出。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種自動噴涂機的下料裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

包括主機架，主機架上設有推盤機構、機械拉手、能夠夾取磁輥鋁管的夾取機構及分度下料機構，該分度下料機構包括分度驅動單元及與分度驅動單元連接的旋轉臺，旋轉臺上設有若干下料支架，所述磁輥鋁管經夾取機構夾取后送入下料支架中。

所述分度驅動單元與旋轉臺間設有傳動機構，該傳動機構包括分度減速機、與分度驅動單元的動力輸出端連接的主動帶輪、與分度減速機的動力輸入端連接的從動帶輪及皮帶。

所述推盤機構包括設置于主機架上的推盤電機、推盤直導軌、推盤絲桿及推盤滑座，推盤電機通過聯軸器與推盤絲桿連接，所述推盤直導軌上的推盤滑塊與推盤絲桿上的推盤螺母均與推盤滑座固定連接，所述推盤滑座上設有推塊。

所述夾取機構包括夾取架，夾取架上設有若干夾取氣缸，該夾取氣缸包括一對可伸縮及開合的夾爪，且夾取架能夠通過夾取驅動機構而移動至下料支架上方相應工作位置。

所述夾取驅動機構包括設置于主機架上的夾取電機、夾取直導軌、夾取絲桿，夾取電機通過聯軸器與夾取絲桿連接，所述夾取直導軌上的夾取滑塊與夾取絲桿上的夾取螺母均與所述夾取架固定連接。

所述下料支架包括兩相對設置的側板，側板上設有若干凹槽，且呈連續波浪排布。

所述下料支架的兩側板通過連桿連接為一個方框，所述旋轉臺包括設置于周邊的托梁，該托梁的兩端設有托止塊，該托止塊上設有安置槽，所述側板的兩端放置于對應的安置槽中。

所述機械拉手包括固定于主機架上的拉手座，拉手座上設有拉手氣缸，該拉手氣缸上設有一對可前后伸縮及左右開合的夾塊。

本實用新型的有益效果是：本實用新型包括主機架，主機架上設有推盤機構、機械拉手、能夠夾取磁輥鋁管的夾取機構及分度下料機構，該分度下料機構包括分度驅動單元及與分度驅動單元連接的旋轉臺，旋轉臺上設有若干下料支架，下料支架上設有若干凹槽，所述磁輥經夾取機構夾取后送入凹槽中。上述機構中，推盤機構是將噴涂完成的噴涂盤推到夾取機構能夠夾取的工位處的機構，機械拉手是將噴涂盤上架管拉開的機構，從而使架管上的夾具不再夾持磁輥鋁管，從而夾取機構才能將磁輥鋁管夾取出，而夾取機構能夠將磁輥鋁管夾取到下料支架上，而分度下料機構通過不斷的轉動保證將裝滿磁輥鋁管的下料支架移動到收取的工人的身邊，通過人工收取磁輥鋁管，而將空的下料支架轉到夾取機構放下磁輥鋁管的地方，上述過程全部自動連續完成，不僅高效，而且安全可靠。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整機的縮小立體圖；

圖2是下料裝置的視圖；

圖3是下料裝置的正視圖。

具體實施方式