[實(shí)用新型]一種便于裝配的管接頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420375360.5
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN204062266U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉錦瑞;韓劍;戴光永;劉雅麗;王平;吳光輝
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州瑞明工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: F16L33/00
• 分類號: F16L33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種接頭裝置，特別是涉及一種便于裝配的管接頭，主要適用于發(fā)動機(jī)部件的生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

眾所周知，發(fā)動機(jī)的鋁合金缸蓋、歧管、出水口支座等都會裝置一些碳素鋼或不銹鋼材質(zhì)的通風(fēng)管及水管連接頭。通常，這些管接頭結(jié)構(gòu)非常簡單，形狀很規(guī)則，但管接頭壓裝到缸蓋、歧管、出水口支座等產(chǎn)品上，壓入深度卻很不容易控制，還需要配置專用外露檢具進(jìn)行檢測，外露不合格時(shí)還需要返工，先取出已壓入產(chǎn)品的管接頭，再取合格的管件進(jìn)行壓裝，有時(shí)取管接頭方法不當(dāng)還可能直接造成產(chǎn)品連帶報(bào)廢，如此一來，操作不方便，浪費(fèi)時(shí)間，工作效率低，工人勞動強(qiáng)度加大，成本費(fèi)用明顯增高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有管接頭在壓裝時(shí)深度不易控制，易造成產(chǎn)品報(bào)廢等技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種便于裝配的管接頭，該管接頭不僅可便于壓裝，有效提高管接頭時(shí)的工作效益，保證管接頭的壓裝深度，降低壓裝時(shí)的報(bào)廢率，而且不用再配置專用外露檢具，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種便于裝配的管接頭，包括有管本體，在所述的管本體的一端的管口處設(shè)有縮節(jié)，另一端設(shè)有凸緣，該凸緣的端面與相近的管本體端口平面之間的長度與壓管長度相匹配。

進(jìn)一步，所述的管本體材質(zhì)為碳素鋼，凸緣的外徑D2_max＝d1_管外徑+(2δ+2)mm，凸緣的寬度H_max＝2δ_管壁厚+0.5mm。

進(jìn)一步，所述的管本體材質(zhì)為不銹鋼，凸緣的外徑D2_max＝d1_管外徑+(2δ+1.5)mm，凸緣的寬度H_min＝2δ_管壁厚。

進(jìn)一步，所述的縮節(jié)包括有第一弧角、第二弧角和第三弧角，所述的第一弧角、第二弧角分別處于管本體的外壁上并連接第三弧角的兩端且其弧度相同，所述的第三弧角朝管本體外壁凸起其直徑大于管本體的外徑，第三弧角的弧度為第一、二弧角的兩倍。

進(jìn)一步，所述的在所述的管本體上靠近凸緣的一端管口處設(shè)有倒角使管口截面呈錐形，倒角的角度a為8～15°。

本實(shí)用新型的有益效果是在管本體上一端加設(shè)縮節(jié)，這樣在安裝時(shí)，就可保證膠套或卡箍的裝配限位以不致脫落，提高連接管道的安裝牢固度；而在管本體的另一端加設(shè)凸緣，就可利用凸緣對壓管的長度進(jìn)行限定，而不必不用再配置專用外露檢具，降低管本體的壓管報(bào)廢率，提高壓管的工作效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種便于裝配的管接頭剖視結(jié)構(gòu)圖

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種便于裝配的管接頭安裝示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1-2所示，本實(shí)用新型為一種便于裝配的管接頭，包括有管本體1，在所述的管本體1的一端的管口處設(shè)有縮節(jié)11，另一端設(shè)有凸緣12，該凸緣12的端面與相近的管本體1端口平面之間的長度與壓管長度相匹配；根據(jù)發(fā)動機(jī)的工作性能及裝配要求，管本體1可以設(shè)計(jì)為彎管或直管，具體可根據(jù)實(shí)際的需求而定；在管本體1上一端加設(shè)縮節(jié)11，這樣在安裝時(shí)，就可保證膠套或卡箍的裝配限位以不致脫落，提高連接管道的安裝牢固度；而在管本體1的另一端加設(shè)凸緣12，就可利用凸緣12對壓管的長度進(jìn)行限定，而不必不用再配置專用外露檢具，降低管本體1的壓管報(bào)廢率，提高壓管的工作效益。

在本實(shí)施例中，在壓管過程中，管本體1需要承受一定的壓力，為便于壓管作業(yè)，所述的管本體1材質(zhì)為碳素鋼，凸緣12的外徑D2_max＝d1_管外徑+(2×δ_管壁厚+2)mm，凸緣12的寬度H_max＝(2×δ_管壁厚)+0.5mm；管壁厚δ＝(d1-d)÷2。

在本實(shí)施例中，在壓管過程中，管本體1需要承受一定的壓力，為便于壓管作業(yè)，所述的管本體1材質(zhì)為不銹鋼，凸緣12的外徑D2_max＝d1_管外徑+(2×δ_管壁厚+1.5)mm，凸緣12的寬度H_min＝2×δ_管壁厚。