[實用新型]一種換熱配膠釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420374631.5
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN203916529U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張可勝
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江匯杰有機(jī)硅股份有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/06
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及配膠容器的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種換熱配膠釜的技術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

配膠釜的作用就是通過將高低粘度不一樣的膠通過計算配比后攪拌達(dá)到生產(chǎn)需要的粘度。這種工藝在硅膠行業(yè)非常適用。

現(xiàn)有技術(shù)中，107膠原料儲缸的原料直接進(jìn)入合成釜內(nèi)升溫生產(chǎn)，生產(chǎn)好的107膠約定俗200度的高溫，進(jìn)入配膠釜配需要的粘度，則需要等溫度降下來，才能使用。在冷卻的過程中散發(fā)的熱能不能被有效的利用，又由于原料生產(chǎn)前需從常溫加熱至200度以上，才能達(dá)到工藝要求，從而增加了加熱和降溫時間，降低了生產(chǎn)效率，增加電能耗，浪費(fèi)熱能。

【實用新型內(nèi)容】

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種換熱配膠釜，能夠減少加熱和降溫時間，提高了生產(chǎn)效率，減少電能耗，減少熱能浪費(fèi)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種換熱配膠釜，包括釜體、夾套、電機(jī)、攪拌軸、原料進(jìn)口、原料出口、第一配料進(jìn)口、第二配料進(jìn)口、出料口和攪拌槳，所述釜體的上端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與攪拌軸傳動連接，所述攪拌軸設(shè)在釜體內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，所述釜體的外壁上設(shè)有夾套，所述夾套的上部設(shè)有原料進(jìn)口，所述夾套的底部設(shè)有原料出口，所述釜體的頂部設(shè)有第一配料進(jìn)口和第二配料進(jìn)口，所述釜體的底部設(shè)有出料口。

作為優(yōu)選，所述攪拌軸的上端通過軸承座與釜體的頂部固定連接，所述攪拌軸的下端通過軸承座與釜體的底部固定連接，所述攪拌軸的上端通過聯(lián)軸器與電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述電機(jī)通過支撐座與釜體固定連接。

作為優(yōu)選，所述釜體的頂部設(shè)排氣閥，所述排氣閥為自動排氣閥。

作為優(yōu)選，所述攪拌軸上設(shè)有上中下三個攪拌槳，所述上下兩個攪拌槳均為斜葉槳式攪拌槳，所述中間一個攪拌槳為平直葉槳式攪拌槳。

作為優(yōu)選，所述夾套的外壁上設(shè)有安裝座，所述安裝座上通過緊固螺栓固定安裝有支撐柱。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將釜體的外壁上設(shè)有夾套，夾套的上部設(shè)有原料進(jìn)口，夾套的底部設(shè)有原料出口，需要加溫的原料通過原料進(jìn)口進(jìn)入夾套內(nèi)，需要調(diào)配粘度的高溫膠進(jìn)入釜體內(nèi)，通過夾套內(nèi)的原料進(jìn)行吸熱降溫，完成原料換熱，換熱好的原料進(jìn)入合成釜內(nèi)生產(chǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，夠減少加熱和降溫時間，提高了生產(chǎn)效率，減少電能耗，減少熱能浪費(fèi)。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種換熱配膠釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-釜體、2-夾套、3-電機(jī)、4-攪拌軸、5-原料進(jìn)口、6-原料出口、7-第一配料進(jìn)口、8-第二配料進(jìn)口、9-出料口、10-攪拌槳、11-排氣閥、12-支撐座、13-安裝座、14-支撐柱。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種換熱配膠釜，包括釜體1、夾套2、電機(jī)3、攪拌軸4、原料進(jìn)口5、原料出口6、第一配料進(jìn)口7、第二配料進(jìn)口8、出料口9和攪拌槳10，所述釜體1的上端設(shè)有電機(jī)3，所述電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸與攪拌軸4傳動連接，所述攪拌軸4設(shè)在釜體1內(nèi)，所述攪拌軸4上設(shè)有攪拌槳9，所述釜體1的外壁上設(shè)有夾套2，所述夾套2的上部設(shè)有原料進(jìn)口5，所述夾套2的底部設(shè)有原料出口6，所述釜體1的頂部設(shè)有第一配料進(jìn)口7和第二配料進(jìn)口8，所述釜體1的底部設(shè)有出料口9，所述攪拌軸4的上端通過軸承座與釜體1的頂部固定連接，所述攪拌軸4的下端通過軸承座與釜體1的底部固定連接，所述攪拌軸4的上端通過聯(lián)軸器與電機(jī)3的轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述電機(jī)3通過支撐座12與釜體1固定連接，所述釜體1的頂部設(shè)排氣閥11，所述排氣閥11為自動排氣閥，所述攪拌軸4上設(shè)有上中下三個攪拌槳10，所述上下兩個攪拌槳10均為斜葉槳式攪拌槳，所述中間一個攪拌槳10為平直葉槳式攪拌槳，所述夾套2的外壁上設(shè)有安裝座13，所述安裝座13上通過緊固螺栓固定安裝有支撐柱14。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種換熱配膠釜在工作過程中，將需要加溫的原料通過原料進(jìn)口5進(jìn)入夾套2內(nèi)，然后從原料出口6進(jìn)入合成釜加熱生產(chǎn)，生產(chǎn)好的高溫膠通過第一配料進(jìn)口7進(jìn)入釜體1內(nèi)，通過夾套2內(nèi)的原料進(jìn)行吸熱降溫，完成原料換熱，換熱好的原料進(jìn)入合成釜內(nèi)生產(chǎn)，待生產(chǎn)好的膠降溫后，在從第二配料進(jìn)口8加入不同粘度的膠混合，配好的膠在通過出料口9排出釜體1，合成釜內(nèi)生產(chǎn)好的膠在進(jìn)入釜體1內(nèi)，如此循環(huán)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，夠減少加熱和降溫時間，提高了生產(chǎn)效率，減少電能耗，減少熱能浪費(fèi)。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。