[實用新型]一種適用于高溫高流速介質的大拉桿補償器

有效

• 申請號: 201420374587.8
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN203963370U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 李偉
• 申請（專利權）人: 北京興達波紋管有限公司
• 主分類號: F16L51/03
• 分類號: F16L51/03
• 代理公司: 北京同匯友專利事務所(普通合伙) 11136
• 代理人: 高云瑞;楊宗潤

技術領域

本發明屬于管路用的壓力平衡波紋補償裝置領域，涉及一種適用于高溫高流速介質的大拉桿補償器。

背景技術

大拉桿補償器屬于橫向位移補償類型并能承受波紋管產生的壓力推力。現有技術中的大拉桿補償器，如ZL200820124309·1所公開的技術方案，兩個導流管分別焊在連接管及接口管的內壁上，不僅使管路內徑縮小，增大介質的流動阻力，還增加耗材，而外保護筒的設置對于主要用于曠業地域的大直徑大拉桿補償器來說也無必要，而且外保護筒的存在不利于波紋管散熱，而波紋管直接焊接在連接管及接口管的外壁上也多有弊端。

發明內容

解決的技術問題：

提供一種適用于高溫高流速介質的大拉桿補償器，對XL200820124309·1的改進，能克服現有技術中存在的不足，采用重復導流結構，介質的流動阻力小，波紋管散熱好，并且能增大波紋管的直徑和強度，同時節約原材料，尤其適用于高溫高流速介質。

采用的技術方案：

一種適用于高溫高流速介質的大拉桿補償器，具有中間管、通過兩個波紋管與中間管連接在一起的左、右端管，以及大拉桿機構，每根大拉桿的兩個鎖緊端所在的固定支板的外側分別配裝一套球墊錐墊，其特征在于：左、右端管及中間管的管壁厚度相等，左、右端管分別與中間管以接口尺寸直接加工而成揣手型左、右結構對稱的左、右導流接口，分別位于左、右導流接口部位外側的兩個波紋管的直徑應大于管路通徑，并且兩個波紋管均分別通過分別位于左、右端管及中間管上的兩個過渡環密封式焊接在相應端管和中間管的外壁上。

有益效果：

一種適用于高溫高流速介質的大拉桿補償器，由于以相應兩管的接口尺寸直接加工成導流接口，因此，左、右兩端管既是與實際管路的連接件又是導流筒又是受力件，并構成了揣手型重復導流結構，端管導流筒一體化，而中間管既是受力件又是補償元件又是導流筒，與波紋管變形一起吸收管路的橫向變形、承受介質壓力，又能起到導流的作用，因此，能確保不縮小介質的流通面積，避免額外增加介質的流動阻力，而且方便應用，無方向性；由于波紋管均通過過渡環密封性焊接在相應管的外壁上，波紋管與導流筒之間有一定的間隙，并且波紋管的各波谷中裝有配套的加強環，因此，能有效減少波紋管的內壁與高溫介質間的重復接觸摩擦，從而增加其疲勞壽命，并增加了波紋管的強度，確保波紋管正常工作，尤其適用于高壓、高溫、高流速介質，并且直徑較大的管路系統；同時還能節省原材料。

附圖說明

圖1、總體組裝結構示意圖；

圖2、按圖1中所示的放大I圖；

圖3、按圖1中所示的放大II圖；

具體實施方式

結合附圖進一步詳加說明；

如圖1～3所示，左、右端管2、3及中間管1的管壁厚度相等，左、右端管2、3分別與中間管1以接口尺寸直接加工而成揣手型左、右結構對稱的左、右導流接口4、5；分別位于左、右導流接口4、5部位外側的兩個波紋管6的直徑應大于管路通徑，并且兩個波紋管6均分別通過分別位于左、右端管2、3及中間管1上的兩個過渡環7密封式焊接在相應的左、右端管2、3及中間管1的外壁上；在兩個波紋管6的外壁上各波谷中裝有配套的加強環8，邊側波谷中的加強環8的外側具有定位環9焊接在過渡環7上。

如圖1、2所示，左、右導流接口4、5的結構如下，中間管1的兩個端口均呈圓柱型內凹口12并緊接內錐臺口13型，左、右端管2、3的相應端口呈圓柱型外凸口14并緊接外錐臺口15型，圓柱型內凹口12的內徑Φ_內的必須大于圓柱型外凸口14的外徑Φ_外，并且圓柱型內凹口12與圓柱型外凸口14相互之間的位置關系，必須保證總體組裝并安裝在相應管路后實際應用中，管路內的介質始終能與兩個波紋管6的內腔順暢連通。

如圖1、3所示，每根大拉桿10的兩個鎖緊端所在的固定支板11的外側分別裝在一套球墊16、錐墊17，并以鎖母18鎖定，每塊固定支板11上的大拉桿10的穿孔的兩側各有一個配套的置放相應鎖母18及錐墊17的定位座19。

在高溫大于150℃，波紋管直徑選用，應大于管路通徑一個規格，以保證波紋管與導流筒之間有一定的間隙。

在高流速(U大于等于30m/s)，導流筒的壁厚要按GB/T12777附錄A進行厚度的修正。

對于中高壓介質而言，當管路直徑較大，需大直徑補償器時，應當外加加強環8，以增加波紋管6的強度，確保波紋管正常工作。