[實(shí)用新型]一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的可變排量葉片泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420373969.9
• 申請(qǐng)日: 2014-07-08
• 公開（公告）號(hào): CN204025035U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許仲秋;楊正中;宋善國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南機(jī)油泵股份有限公司
• 主分類號(hào): F04C2/356
• 分類號(hào): F04C2/356;F16N13/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種內(nèi)燃機(jī)用可變排量葉片式機(jī)油泵。

背景技術(shù)

?現(xiàn)有技術(shù)中可變排量葉片泵的核心零件變量滑塊，在與泵體、泵蓋配合時(shí)通常采用旋轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)定位裝配，對(duì)旋轉(zhuǎn)銷表面要求較高，泵體和泵蓋還必須增加安裝旋轉(zhuǎn)銷裝配孔安裝。具體表現(xiàn)為：1、采用旋轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)式葉片泵，可變排量葉片泵機(jī)械效率提高有限；2、目前旋轉(zhuǎn)銷普遍采用20號(hào)鋼材料，表面需要滲碳熱處理，才能達(dá)到規(guī)定的表面硬度，表面缺陷和硬度要求比較嚴(yán)，增加了成本；3、機(jī)油泵體和泵蓋必須增加結(jié)構(gòu)用于安裝裝配固定旋轉(zhuǎn)銷，而且必須另外設(shè)計(jì)高壓腔分叉油道，用來連接出油孔油道，增加了泵體、泵蓋零部件材料重量和模具設(shè)計(jì)開發(fā)及制造、維護(hù)成本等；4、變排量泵機(jī)油泵體和泵蓋因增加安裝旋轉(zhuǎn)銷凸出結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致占用設(shè)計(jì)空間布局（主要是布局安全閥結(jié)構(gòu)、主油道或泵出口反饋油路等），增加項(xiàng)目開發(fā)成本等。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種變量滑塊不需要旋轉(zhuǎn)銷進(jìn)行定位、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的可變排量葉片泵。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的可變排量葉片泵，包括泵體、變量滑塊、轉(zhuǎn)子、葉片、定位支撐環(huán)、變量彈簧和反饋油腔；所述泵體上設(shè)有腔體，所述變量滑塊、轉(zhuǎn)子、葉片、定位支撐環(huán)和變量彈簧均安裝在泵體的腔體中，所述變量滑塊上設(shè)有壓板，該壓板與變量彈簧接觸配合；在變量滑塊上對(duì)應(yīng)壓板的另一端設(shè)有一個(gè)定位圓柱環(huán)，該定位圓柱環(huán)上設(shè)有一個(gè)開口槽或通孔，所述泵體的腔體一側(cè)設(shè)有與變量滑塊定位圓柱環(huán)相適應(yīng)的圓柱孔，變量滑塊的定位圓柱環(huán)與泵體的圓柱孔貼緊配合，所述變量滑塊在反饋油腔的油壓力、變量彈簧的彈力和定位支撐環(huán)合力作用下，以泵體的圓柱孔為軸心在泵體的腔體中擺動(dòng)。

上述技術(shù)方案中，由于對(duì)變量滑塊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，在變量滑塊增加了一個(gè)定位圓柱環(huán)，同時(shí)相應(yīng)地在泵體的腔體中設(shè)有一個(gè)圓柱孔，變量滑塊的定位圓柱環(huán)正好位于泵體的圓柱孔內(nèi)，在反饋油腔的油壓力、變量彈簧的彈力和定位支撐環(huán)合力作用下，變量滑塊就能以泵體的圓柱孔為軸心在泵體的腔體中旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了不需要安裝旋轉(zhuǎn)銷也能進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)。由于減少了旋轉(zhuǎn)銷，不僅減少了硬件成本，而且能夠簡(jiǎn)化泵體結(jié)構(gòu)的空間設(shè)計(jì)布局，提高葉片泵的機(jī)械效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例是：一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的可變排量葉片泵，包括泵體11、變量滑塊4、轉(zhuǎn)子2、葉片5、定位支撐環(huán)3、變量彈簧1和反饋油腔7；所述泵體11上設(shè)有腔體，所述變量滑塊4、轉(zhuǎn)子2、葉片5、定位支撐環(huán)3和變量彈簧1均安裝在泵體11的腔體中，所述變量滑塊4上設(shè)有壓板6，該壓板6與變量彈簧1接觸配合；在變量滑塊4上對(duì)應(yīng)壓板6的另一端設(shè)有一個(gè)定位圓柱環(huán)10，該定位圓柱環(huán)10上設(shè)有一個(gè)開口槽9，所述泵體11的腔體一側(cè)設(shè)有與變量滑塊4的定位圓柱環(huán)10相適應(yīng)的圓柱孔8，變量滑塊4的定位圓柱環(huán)10與泵體11的圓柱孔8貼緊配合，所述變量滑塊4在反饋油腔7的油壓力、變量彈簧1的彈力和定位支撐環(huán)3合力作用下，以泵體11的圓柱孔8為軸心在泵體11的腔體中擺動(dòng)。

當(dāng)反饋油腔7的機(jī)油壓力達(dá)到機(jī)油泵調(diào)定壓力時(shí)，變量滑塊4克服變量彈簧1的彈力以泵體11的圓柱孔8為軸心產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，改變偏心進(jìn)而改變排量，實(shí)現(xiàn)降低消耗功率的目的。