[實用新型]一種水冷壁式物料冷卻器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420373805.6
• 申請日: 2014-07-05
• 公開（公告）號: CN203963960U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉紅霞;倪瑞玲;倪瑞芳
• 申請（專利權(quán)）人: 劉紅霞
• 主分類號: F23J1/00
• 分類號: F23J1/00;F23C10/24
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于一種水冷壁式物料冷卻設(shè)備（也叫冷渣機(jī)或冷渣器），具體涉及到煤化工行業(yè)煤(如煙煤、褐煤)提質(zhì)后形成蘭炭的冷卻、循環(huán)流化床鍋爐爐渣的冷卻。

背景技術(shù)

因我國儲藏有大量劣質(zhì)煤，為使這些劣質(zhì)煤得到充分利用，并保證其在使用過程中的純度要求和減小其對環(huán)境的污染，則需對這些劣質(zhì)煤進(jìn)行提質(zhì)處理。但因處理工藝需要，提質(zhì)后的劣質(zhì)煤溫度較高，可達(dá)300~600℃，作業(yè)時危險性極大。高溫物料不便于直接運輸和儲存，若讓其自然冷卻，一個是存在冷卻速度慢，對物料周邊環(huán)境存在空氣污染，另一個是影響物料堆放時間，極易發(fā)生自燃現(xiàn)象，同時還存在能源浪費。

現(xiàn)有的提質(zhì)煤物料冷卻設(shè)備主要依靠高溫物料在刮板機(jī)輸送時，其表面與空氣間的散熱來降低物料溫度，該方式不僅換熱效果差且物料具備的大量余熱未被充分利用直接散失在大氣中造成熱污染。

隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，循環(huán)流化床鍋爐以環(huán)保容易達(dá)標(biāo)而得到了大力的推廣，但是爐渣的冷卻排放卻成為了一個難題，由于循環(huán)流化床鍋爐爐渣排放量較大，溫度較高，一般是從1000°經(jīng)過板式冷渣機(jī)冷卻到200°左右進(jìn)行排放，而200°左右的爐渣對于后續(xù)輸送、儲藏、運輸會照成很大的影響，而大部分的熱量也沒有得到很好的回收利用，如果采用水冷壁式冷卻器，由于其換熱效率較高，可以將爐渣很好的從1000°冷卻到80°以下，這樣95%熱量就得到了有效的回收，給企業(yè)增加了收入，也減少了熱污染對環(huán)境的影響。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本實用新型目的在于提供一種水冷壁式物料冷卻的專用設(shè)備，該設(shè)備冷卻物料同時，還對高溫物料的熱量進(jìn)行回收利用，減少了熱能損失。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是，提供了一種水冷壁式物料冷卻器，包括水冷壁式旋轉(zhuǎn)筒體，旋轉(zhuǎn)筒體前端還安裝有進(jìn)渣裝置，后端安裝有出渣裝置，旋轉(zhuǎn)筒體為水冷壁式結(jié)構(gòu)，水冷壁式上以螺旋狀布置有多塊導(dǎo)流板；為了增加換熱面積，在水冷壁上還裝有鰭片，前后兩端分別連接前環(huán)形集箱和后環(huán)形集箱；旋轉(zhuǎn)筒體軸心線上還安裝有進(jìn)水母管和出水母管，進(jìn)水母管套設(shè)在出水母管外，所述進(jìn)水母管和出水母管連接進(jìn)出水裝置；所述出水母管連通至旋轉(zhuǎn)筒體的前部，并通過出水彎管與前環(huán)形集箱連接；后環(huán)形集箱通過分水管與進(jìn)水母管連接；

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)筒體的前段設(shè)置為堆料段，中段設(shè)置為分倉段，后段設(shè)置為出料段，所述分倉段通過翼板將旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部分隔為多個倉室；

進(jìn)一步地，所述翼板上均勻設(shè)置有多根相互平行的鰭片水管，鰭片水管與水冷壁式水管平行，每塊翼板上的鰭片水管前端通過一匯集水管與出水母管連接，后端通過另一匯集水管與進(jìn)水母管連接；

進(jìn)一步地，所述翼板上設(shè)置有導(dǎo)流板；

優(yōu)選地，所述進(jìn)出水裝置由進(jìn)水管、出水管和旋轉(zhuǎn)連接頭構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)連接頭與進(jìn)水母管和出水母管連接；

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)筒體安放在托輪組上，托輪組安裝在底座上；旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)置有從動輪，該從動輪與驅(qū)動裝置的主動輪傳動連接；

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)筒體上還設(shè)置有支撐擋圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型是利用物料與水冷壁式旋轉(zhuǎn)筒體間形成輻射熱和傳導(dǎo)熱的交換，來實現(xiàn)熱量間的交換，由于采用水冷壁式結(jié)構(gòu)，其換熱系數(shù)較高，冷卻器在降低物料溫度的同時利用冷卻水充分吸收余熱，從而實現(xiàn)余熱的再利用，滿足了節(jié)能降耗要求。

2、旋轉(zhuǎn)筒體采用水冷壁式結(jié)構(gòu)形式后，可以保證水冷壁內(nèi)水流量均勻，流速安全，從而保證了設(shè)備長周期安全、可靠、穩(wěn)定的運行。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，可靠性高，維護(hù)成本低，可適應(yīng)于不同工況（從1t/h~75?t/h）。旋轉(zhuǎn)筒體大小可按照物料處理量的多少進(jìn)行設(shè)計。

3、由于物料一直在筒體內(nèi)部翻滾，傳熱均勻，換熱效果高。在處理相同物料量的情況下，本實用新型與其他換熱設(shè)備相比較，換熱面積更大，從而有利于降低設(shè)備自身重量、減小設(shè)備的占地面積。

4、旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部焊接的導(dǎo)流板為多塊異形板組成，并非是一塊整體螺旋板。該結(jié)構(gòu)可避免旋轉(zhuǎn)筒體因受熱不均產(chǎn)生溫差而引起的膨脹應(yīng)力集中，所以該設(shè)備安全系數(shù)最大。

5、將旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部空間分割為多個倉室，使物料在旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)被分成了數(shù)份，這樣就增加了物料與冷卻器的有效熱交換面積，從而提高了物料的冷卻速度。

6、進(jìn)水母管和出水母管設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒體的軸心線上，進(jìn)水母管套設(shè)在出水母管上，同時，出水母管和進(jìn)水母管通過旋轉(zhuǎn)連接頭分別于出水管和進(jìn)水管連通，保證了旋轉(zhuǎn)筒體在旋轉(zhuǎn)過程中無障礙進(jìn)出水。

附圖說明