[實(shí)用新型]采用貫流風(fēng)扇的柜機(jī)蒸發(fā)器及柜機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420373592.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203940666U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王軍;寧尚斌 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 海信(山東)空調(diào)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F25B39/02 | 分類(lèi)號(hào): | F25B39/02;F24F13/22 |
| 代理公司: | 青島聯(lián)智專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101 | 代理人: | 徐忠麗 |
| 地址: | 266100 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 采用 流風(fēng) 柜機(jī) 蒸發(fā)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于空調(diào)與制冷工程技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種采用貫流風(fēng)扇的柜機(jī)蒸發(fā)器及柜機(jī)。
背景技術(shù)
落地式空調(diào)(柜機(jī))蒸發(fā)器采用離心風(fēng)扇時(shí),蝸殼送風(fēng),蒸發(fā)器迎風(fēng)側(cè)進(jìn)風(fēng)方式為吹風(fēng)式,通常蒸發(fā)器高度較小,而采用貫流風(fēng)扇的柜機(jī)蒸發(fā)器,其迎風(fēng)側(cè)為吸風(fēng)式,其顯著特點(diǎn)為寬度變窄,高度增加。蒸發(fā)器高度變得很長(zhǎng),此時(shí)制冷時(shí)析出的凝結(jié)水流路長(zhǎng),導(dǎo)致風(fēng)阻較大,風(fēng)量大幅下降,從而降低制冷量。柜機(jī)室內(nèi)機(jī)考慮到制冷、制熱時(shí)的壓力損失,一般設(shè)置為多支路分液。制冷時(shí)翅片之間的凝結(jié)水自上向下受重力影響逐漸變多,即風(fēng)阻也是自上向下逐漸變大,制冷換熱效率自上往下逐漸變差。為了使制冷各支路分液均勻,設(shè)計(jì)時(shí)從上往下各支路U形管數(shù)量逐漸增多,且最下面支路比最上面支路多較多數(shù)量U形管。
但制熱無(wú)凝結(jié)水的問(wèn)題,由于各支路U形管數(shù)量自上向下變多,會(huì)導(dǎo)致制熱時(shí)各出口溫度自上向下逐漸變低,出風(fēng)口溫度場(chǎng)不均勻,從而影響蒸發(fā)器能力的發(fā)揮。同時(shí)對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),也會(huì)感覺(jué)舒適性變差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提高柜機(jī)制冷時(shí)的制冷效率以及制熱時(shí)的舒適性,而提供了一種采用貫流風(fēng)扇的柜機(jī)蒸發(fā)器及柜機(jī)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種采用貫流風(fēng)扇的柜機(jī)蒸發(fā)器,包括由翅片和U形管組成的內(nèi)排蒸發(fā)器和外排蒸發(fā)器,所述內(nèi)、外排蒸發(fā)器中部附近的翅片上分別設(shè)有內(nèi)、外切口,所述內(nèi)、外切口貫穿蒸發(fā)器的寬度方向,所述內(nèi)、外切口處分別對(duì)應(yīng)設(shè)置內(nèi)、外導(dǎo)水板。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)、外切口在蒸發(fā)器高度方向上至少錯(cuò)開(kāi)一個(gè)U形管的中心距距離,且內(nèi)、外切口均位于相鄰U形管的中間位置。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)、外導(dǎo)水板的中部設(shè)有卡鉤,所述卡鉤上具有卡槽,所述卡槽勾在所述U形管上用于固定所述導(dǎo)水板。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)、外導(dǎo)水板的形狀適配于內(nèi)、外排蒸發(fā)器的形狀,每個(gè)導(dǎo)水板形成類(lèi)似半圓形的形狀,其橫截面為帶有凹槽的L型。
其中,所述凹槽沿蒸發(fā)器高度方向的深度為1-7mm,具有一定深度,便于冷凝水的收集和導(dǎo)流。
其中,所述內(nèi)導(dǎo)水板上的凹槽開(kāi)口方向傾斜向上并朝向蒸發(fā)器彎曲方向,所述外導(dǎo)水板上的凹槽開(kāi)口方向傾斜向上并朝向蒸發(fā)器彎曲反方向,均是為了便于接水。
其中,所述內(nèi)、外導(dǎo)水板的最大寬度為單排蒸發(fā)器的厚度。
其中,所述內(nèi)、外導(dǎo)水板的兩端面為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu),便于冷凝水直接流出并流入接水盤(pán)。
一種柜機(jī),具有上述采用貫流風(fēng)扇的柜機(jī)蒸發(fā)器。
由于在蒸發(fā)器上設(shè)置了上述的導(dǎo)水結(jié)構(gòu),在空調(diào)制冷過(guò)程中,蒸發(fā)器上半部分析出的凝結(jié)水在導(dǎo)水板中收集起來(lái),凝結(jié)水順著導(dǎo)水板的凹槽流向蒸發(fā)器左右端面,從左右端面流到接水盤(pán),減短凝結(jié)水的一半流程。下半部分蒸發(fā)器析出的凝結(jié)水直接流到接水盤(pán)。
通過(guò)設(shè)計(jì)導(dǎo)水板,由于制冷時(shí)凝結(jié)水的流程縮短1/2,因此各支路由于凝結(jié)水產(chǎn)生的風(fēng)阻將會(huì)顯著減少,在設(shè)計(jì)流程時(shí),各支路U形管數(shù)量布置為相等或近似,制冷量及EER提高。
同時(shí),空調(diào)制熱時(shí),由于蒸發(fā)器的各個(gè)支路U形管數(shù)基本相等,制熱時(shí)各支路的換熱也基本相同,即出風(fēng)口溫度會(huì)比較均勻,增加用戶的使用舒適性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:?
采用貫流風(fēng)扇的柜機(jī)雙排蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器的前、后排上均設(shè)置導(dǎo)水結(jié)構(gòu),將蒸發(fā)器上半部分產(chǎn)生的凝結(jié)水從位于蒸發(fā)器中部的導(dǎo)水板中收集起來(lái),并直接從導(dǎo)水板兩端面導(dǎo)流出去,降低由于凝結(jié)水產(chǎn)生的蒸發(fā)器換熱風(fēng)阻,提高蒸發(fā)器的換熱效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型所述采用貫流風(fēng)扇的柜機(jī)蒸發(fā)器具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2是本實(shí)用新型所述采用貫流風(fēng)扇的柜機(jī)蒸發(fā)器具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖3是本實(shí)用新型所述采用貫流風(fēng)扇的柜機(jī)蒸發(fā)器具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖三;
圖4是內(nèi)導(dǎo)水板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是外導(dǎo)水板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是內(nèi)導(dǎo)水板的橫截面示意圖;
圖7是安裝外導(dǎo)水板的蒸發(fā)器整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是安裝內(nèi)導(dǎo)水板的蒸發(fā)器整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
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