[實用新型]一種壓液裝置有效
| 申請號: | 201420373159.3 | 申請日: | 2014-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN203916219U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 花定甜;李月航;葉銳漢 | 申請(專利權)人: | 佛山市海天調味食品股份有限公司;佛山市海天(高明)調味食品有限公司;佛山市海天(江蘇)調味食品有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/23 | 分類號: | B01D29/23;B01D29/82 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 曹志霞 |
| 地址: | 528000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械領域,尤其涉及一種壓液裝置。
背景技術
在生產行業中,經常需要對固液混合物進行分離,從而單獨獲取到固體物料和液體物料。
目前,固液混合物的分離主要是使用壓榨設備來實現固液的分離。壓榨設備的工藝一般為:通過折疊機構將固液混合物包裹在專用濾布之后折疊起來;再通過液壓或其他方式對折疊后的濾布加壓,施加壓力后,使固液混合物被濾布分離開來,實現固液分離。但是,在固液混合物還含有太多液體的時候就對濾布施壓,很容易壓破濾布從而造成更糟的液體質量。因此此時一般使用自淋的方式來分離固液混合物。自淋,就是將固液混合物的濾布固定在一個位置,不通過外力作用,讓固液混合物里面的液體自己流出的過程。
然而,使用自淋的方式來進行固液分離往往需要耗費大量的時間,導致生產效率低下。因此,如何在不損傷濾布且保證液體質量的情況下,提高固液分離的效率成了亟需解決的問題。
實用新型內容
本實用新型實施例公開了一種壓液裝置,用于實現在不損傷濾布且保證液體質量的情況下,提高固液分離的效率。
本實用新型實施例提供的一種壓液裝置,包括:
氣囊壓包機構、布籠殼體、氣路和打氣裝置;
所述氣囊壓包機構具體包括:加壓氣囊和若干插桿;
所述布籠殼體用于盛放包含固液混合物的濾布;
所述布籠殼體上設置有與所述插桿配合的插桿槽位;
所述氣路一端連接所述加壓氣囊,另一端連接所述打氣裝置。
可選地,所述氣囊壓包機構還包括:氣囊板體;
所述氣囊板體與所述加壓氣囊固定連接;
所述插桿安裝于所述氣囊板體上。
可選地,所述壓液裝置還包括:
起重機和纜繩;
所述纜繩兩端分別連接所述起重機和所述氣囊板體。
可選地,
所述起重機為電動葫蘆。
可選地,
所述纜繩為鋼絲繩。
可選地,
若干所述插桿槽位設置在所述布籠殼體的若干高度位置的內壁上。
可選地,
所述打氣裝置為電動打氣泵。
可選地,
所述布籠殼體的底部設置有出液口。
從以上技術方案可以看出,本實用新型實施例具有以下優點:
本實用新型實施例中,一種壓液裝置,包括:氣囊壓包機構、布籠殼體、氣路和打氣裝置;所述氣囊壓包機構具體包括:加壓氣囊和若干插桿;所述布籠殼體用于盛放包含固液混合物的濾布;所述布籠殼體上設置有與所述插桿配合的插桿槽位;所述氣路一端連接所述加壓氣囊,另一端連接所述打氣裝置。在本實用新型實施例中,氣囊壓包機構可以通過插桿固定在所述布籠殼體內部,然后通過打氣裝置給加壓氣囊打氣,加壓氣囊充氣膨脹并對布籠殼體內的濾布施加壓力,從而擠出濾布中的液體,達到固液分離的效果。通過加壓氣囊的膨脹來對濾布施加壓力,可以通過控制打氣速度來控制該壓力的大小,從而實現在不損傷濾布且保證液體質量的情況下,提高固液分離的效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本實用新型實施例中一種壓液裝置的正面剖視圖;
圖2為本實用新型實施例中一種壓液裝置的氣囊壓包機構的正視圖;
圖3為本實用新型實施例中一種壓液裝置的氣囊板體和插桿的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型實施例公開了一種壓液裝置,能夠實現在不損傷濾布且保證液體質量的情況下,提高固液分離的效率。
請參閱圖1,本實用新型實施例中一種壓液裝置一個實施例包括:
氣囊壓包機構1、布籠殼體2、氣路3和打氣裝置4;
該氣囊壓包機構1具體包括:加壓氣囊5和若干插桿6;
該布籠殼體2用于盛放包含固液混合物的濾布8;
該布籠殼體2上設置有與該插桿6配合的插桿槽位7;
該氣路3一端連接該加壓氣囊5,另一端連接該打氣裝置4。
本實施例中該氣囊壓包機構1還包括:
氣囊板體9;
該氣囊板體9與該加壓氣囊5固定連接;
該插桿6安裝于該氣囊板體9上。
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