[實用新型]電池蓋四氟片加裝裝置有效
| 申請號: | 201420373139.6 | 申請日: | 2014-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN204020001U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 劉左 | 申請(專利權)人: | 武漢昊誠能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/56 | 分類號: | B29C65/56;H01M2/04 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 陳家安 |
| 地址: | 430040 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電池 蓋四氟片加裝 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋰錳電池領域,具體地指一種電池蓋四氟片加裝裝置。
背景技術
鋰電池在放電時需要阻隔正極蓋組與負極接觸,防止與負極接觸發生短路,通常在正極蓋組加裝四氟片就能有效的隔絕短路現象。傳統的生產工藝是首先將四氟帶在沖床上通過產品模具沖壓成型后,用人工方式逐個逐個地穿在每一個蓋板上,由于操作中人為因素太大,往往容易造成蓋板不能有效的達到工藝要求,且既費工又費時,無形中提高了生產的成本。
發明內容
本實用新型的目的就是要克服上述不足,提供一種省時、高效的電池蓋四氟片加裝裝置。
為了實現上述目的,本實用新型所設計的電池蓋四氟片加裝裝置,其特征在于:包括安裝在底板上的導料機構、模具沖壓機構、四氟帶走帶機構,
所述導料機構包括安裝在底板上的氣缸和供導料板滑動的導軌,所述氣缸的活塞端設置有送料滑板,所述送料滑板右端與導料板連接,所述導料板上設置有用于放置電池的圓孔,所述圓孔底部設置有擋板,擋板上對應圓孔設置有槽。
所述模具沖壓機構設置在導料板前方,包括由上模座和下模座組成的C型模座,所述上模座內向下依次設置有沖針固定板、沖針和卸料板,所述下模座內設置有下模。
所述四氟帶走帶機構包括帶料架和壓輥,所述帶料架設置在模具沖壓機構的右側,所述帶料架上安裝有滾筒軸;所述壓輥設置在模具沖壓機構的左側,所述壓輥通過齒輪與走帶電機的輸出軸連接,所述走帶電機固定在電機固定架上,電機固定架安裝在底板上。
進一步地,為方便對加裝四氟片的電池蓋組集中進行收集,本裝置還包括卸料機構,所述卸料機構位于模具沖壓機構前方,所述卸料機構包括卸料氣缸,所述卸料氣缸的活塞端連接有可伸入模具沖壓機構下方的落料倉門,落料倉門上設置有槽。所述擋板和落料倉門可為同一部件。
更進一步地,所述滾筒軸設置有至少4個。一方面方便四氟帶卷的安裝,另一方面通過滾筒軸的導向,是的四氟帶走帶時更平穩。
優選地,所述圓孔設置有4個。
本實用新型的優點在于:本裝置完全摒棄以往的單只手工作業,導料板上的四個圓孔能一次性放入4枚電池蓋,通過電機帶動導料板自動送入模具沖壓機構進行沖壓,入裝一次性完成,通過落料倉門的開啟,入裝完成后打開落料倉門將組合完成的零件自動落入儲料箱內。對于不同的電池蓋組,只需更換導料板就可以實現。加裝方便,節省了勞動力,提高了生產效率。
附圖說明
圖1為電池蓋四氟片加裝裝置結構示意圖。
圖2為圖1去掉四氟帶后的俯視結構示意圖。
圖3為圖1中模具沖壓機構的結構示意圖。
圖4為圖3的左視結構示意圖。
圖5為電池蓋結構示意圖。
圖中:底板1,導料機構2,導料氣缸21,導料板22,導軌23,送料滑板24,圓孔25,擋板26,模具沖壓機構3,上模座31,下模座32,沖針固定板33,沖針34,卸料板35,下模36,四氟帶走帶機構4,帶料架41,壓輥42,滾筒軸43,齒輪44,走帶電機45,電機固定架46,卸料機構5,卸料氣缸51,落料倉門52,四氟帶6,電池蓋7。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖中所示的電池蓋7組四氟片加裝裝置,包括安裝在底板1上的導料機構2、模具沖壓機構3、四氟帶走帶機構4,卸料機構5。導料機構2包括安裝在底板1上的導料氣缸21和供導料板22滑動的導軌23,導料氣缸21的活塞端設置有送料滑板24,送料滑板24右端與導料板22連接,導料板22上設置有4個用于放置電池的圓孔25,圓孔25底部設置有擋板26,擋板26上對應圓孔25設置有用于避開電池蓋7下蓋組正極帽的槽,擋板26固定在模具沖壓機構3的側面。模具沖壓機構3設置在導料板22前方,包括由上模座31和下模座32組成的C型模座,上模座31內向下依次設置有沖針固定板33、沖針34和卸料板35,所述下模座32內設置有下模36。四氟帶走帶機構4包括帶料架41和壓輥42,帶料架41設置在模具沖壓機構3的右側,帶料架41上安裝有4個滾筒軸43;壓輥42設置在模具沖壓機構3的左側,壓輥42通過齒輪44與走帶電機45的輸出軸連接,走帶電機45固定在電機固定架46上,所述電機固定架46安裝在底板1上。卸料機構5,卸料機構5位于模具沖壓機構3前方,卸料機構5包括卸料氣缸51,所述卸料氣缸51的活塞端連接有可伸入模具沖壓機構3下方的落料倉門52,落料倉門52上設置有避開電池蓋7下蓋組正極帽的槽。落料倉門52與擋板26形狀相同,也可為一體結構,由卸料氣缸51帶動。
本裝置的工作過程如下:先人工將四只電池蓋7放入導料板22上的四個圓孔25內,正極蓋組頂向上;按下氣動開關,落料倉門52在卸料氣缸51作用下推入模具沖壓機構3底部;導料板22在導料氣缸21的作用下將四只蓋板按箭頭運動方向送入模具沖壓機構3;模具沖壓機構3沖壓將四氟帶6沖壓入裝到四只電池蓋7組上;落料倉門52在卸料氣缸51的作用下退回,電池蓋7組落下,導料氣缸21退回;走帶電機45動作,壓輥42將四氟帶向前牽引,完成一次工作。
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