[實(shí)用新型]先導(dǎo)式安全閥的遠(yuǎn)程取壓線保護(hù)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420372974.8
• 申請(qǐng)日: 2014-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN204042454U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李玉鑫;王勇;路聿軒;郭克倫;曹媛維;曹新波;張霄航;石海濤;姜南;陳晴;于震坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)寰球工程公司
• 主分類號(hào): F17D5/00
• 分類號(hào): F17D5/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;賀華廉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煉油及石油化工領(lǐng)域，具體涉及一種先導(dǎo)式安全閥的遠(yuǎn)程取壓線保護(hù)裝置。?

背景技術(shù)

先導(dǎo)式安全閥作為一種自動(dòng)機(jī)械式安全保護(hù)用安全閥，受機(jī)械(如彈簧)造成的外力影響，在被保護(hù)系統(tǒng)正常操作時(shí)，使閥座處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力升高時(shí)并超過規(guī)定值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過規(guī)定值。先導(dǎo)式安全閥，按照其構(gòu)成部件，主要分為主閥和導(dǎo)閥兩部分。主閥依靠從導(dǎo)閥內(nèi)排出的介質(zhì)來驅(qū)動(dòng)和控制的。而導(dǎo)閥作為直接作用是安全閥，直接由被保護(hù)系統(tǒng)的工藝介質(zhì)驅(qū)動(dòng)。先導(dǎo)式安全閥的動(dòng)作很少受到被保護(hù)系統(tǒng)的背壓影響。當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)正常工作時(shí)，先導(dǎo)式安全閥的導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，系統(tǒng)壓力通過導(dǎo)閥以及壓力管傳遞到主閥閥瓣的頂部氣室內(nèi)，使閥瓣頂部和底部的壓力一致，此時(shí)主閥依靠閥瓣重力使主閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，被保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力克服導(dǎo)閥彈簧，導(dǎo)閥開啟，導(dǎo)閥滑梭封閉導(dǎo)閥進(jìn)氣通道，將主閥閥瓣頂部氣室的介質(zhì)通過排氣孔排出。此時(shí)主閥閥瓣完全打開，開始泄放。當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)壓力降低到閥門設(shè)定壓力以下時(shí)，導(dǎo)閥回座，導(dǎo)閥滑梭封閉排氣孔，連通工藝介質(zhì)和主閥閥瓣頂部的氣室，當(dāng)主閥閥瓣頂部和主閥入口的壓力一致時(shí)，閥門回座。?

先導(dǎo)閥的取壓點(diǎn)位置，可以根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)的要求設(shè)置在不同的取壓點(diǎn)。現(xiàn)行常見的取壓點(diǎn)設(shè)置位置是與先導(dǎo)閥的主閥入口相連。即主閥和導(dǎo)閥使用同一取壓點(diǎn)的壓力。另外一種取壓點(diǎn)的位置會(huì)選擇在主閥取壓點(diǎn)位置的上游管線或設(shè)備上，當(dāng)上游設(shè)備或壓力先波動(dòng)時(shí)，設(shè)置在設(shè)備下游的安全閥就會(huì)更靈敏的預(yù)先感知壓力變化。見附圖1，這種遠(yuǎn)程取壓方式由于導(dǎo)壓管線較長(zhǎng)，安全閥不排放時(shí)，管線為不流通狀態(tài)。如果介質(zhì)中含水或重組分，介質(zhì)可能在導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝、或者介質(zhì)中含有固體顆粒(如催化劑粉塵，介質(zhì)反應(yīng)生成的碳粉等)，?可能導(dǎo)致導(dǎo)壓管堵塞，進(jìn)而阻礙安全閥的導(dǎo)閥正常取壓，導(dǎo)致導(dǎo)閥誤操作，導(dǎo)致先導(dǎo)閥的主閥誤開啟、不開啟，甚至閥門故障，從而影響被保護(hù)系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。生產(chǎn)中出現(xiàn)的這類介質(zhì)影響先導(dǎo)式安全閥遠(yuǎn)程取壓的正常使用，針對(duì)這種問題引入保護(hù)介質(zhì)隔離、吹掃安全閥導(dǎo)閥取壓管線，引入這種方法可以保證導(dǎo)壓管線的正常取壓，從而保證先導(dǎo)式安全閥的正常工作，保護(hù)相應(yīng)的設(shè)備或系統(tǒng)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、保證引壓管線不會(huì)凍堵，進(jìn)而保護(hù)相應(yīng)設(shè)備或系統(tǒng)的先導(dǎo)式安全閥的遠(yuǎn)程取壓線保護(hù)裝置。?

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型為一種先導(dǎo)式安全閥的遠(yuǎn)程取壓線保護(hù)裝置，所述裝置包括第一保護(hù)介質(zhì)管線，所述第一保護(hù)介質(zhì)管線上游連接第一保護(hù)介質(zhì)輸入裝置，下游連接去先導(dǎo)式安全閥導(dǎo)閥取壓線，所述第一保護(hù)介質(zhì)管線上從上游到下游依次設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥、主要保護(hù)介質(zhì)止回閥和主要保護(hù)介質(zhì)切斷閥；所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述主要保護(hù)介質(zhì)止回閥之間設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述壓力調(diào)節(jié)閥之間設(shè)有壓力控制器，所述壓力控制器還連接有超壓保護(hù)安全閥，所述壓力傳感器與所述主要保護(hù)介質(zhì)止回閥之間連接有超壓保護(hù)管線，所述超壓保護(hù)管線連接去火炬管線或大氣安全地帶，所述超壓保護(hù)管線上設(shè)有超壓保護(hù)安全閥。?

其中還包括第二保護(hù)介質(zhì)管線，所述第二保護(hù)介質(zhì)管線上游連接第二保護(hù)介質(zhì)輸入裝置，下游連接所述第一保護(hù)介質(zhì)管線，所述第二保護(hù)介質(zhì)管線與所述第一保護(hù)介質(zhì)管線接頭位于所述壓力調(diào)節(jié)閥上游，所述第一保護(hù)介質(zhì)管線上從上游到下游依次設(shè)有第一保護(hù)介質(zhì)切斷閥和第一保護(hù)介質(zhì)止回閥，所述第二保護(hù)介質(zhì)管線上從上游到下游依次設(shè)有第二保護(hù)介質(zhì)切斷閥和第二保護(hù)介質(zhì)止回閥。?

其中所述壓力調(diào)節(jié)閥替換為自力式調(diào)節(jié)閥或限流孔板。?

其中所述保護(hù)介質(zhì)管線上位于所述壓力調(diào)節(jié)閥組前或后還設(shè)有溫度指示計(jì)或流量計(jì)。?

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型取得了如下技術(shù)效果：?

本實(shí)用新型中，保護(hù)介質(zhì)通過控制閥組進(jìn)入導(dǎo)壓管線內(nèi)，保護(hù)介質(zhì)通過壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力，使其所述壓力調(diào)節(jié)閥后的減壓壓力介于被保護(hù)系統(tǒng)的安全閥導(dǎo)閥的設(shè)定壓力和被保護(hù)系統(tǒng)的正常操作壓力之間，此時(shí)保護(hù)氣可以通過整套保護(hù)系統(tǒng)向安全閥的導(dǎo)壓管內(nèi)反向吹掃介質(zhì)，防止導(dǎo)壓管堵塞可見，本實(shí)用新型可以始終保持先導(dǎo)式安全閥的取壓管線暢通，有效解決安全閥導(dǎo)壓管內(nèi)堵塞的問題，維持安全閥正常工作，保證被保護(hù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。?

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。?

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的先導(dǎo)式安全閥取壓管線結(jié)構(gòu)圖；?

圖2為本實(shí)用新型先導(dǎo)式安全閥的遠(yuǎn)程取壓線保護(hù)裝置為單介質(zhì)時(shí)保護(hù)系統(tǒng)示意圖；?