[實用新型]連接片連續(xù)生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420372946.6
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN203917533U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂慎華
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山鴻漢電子有限公司
• 主分類號: B21D13/04
• 分類號: B21D13/04;B21D43/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電子零件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連接片連續(xù)生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

連接片，也可以稱為為電池連接片，故名思議用來在電池的兩級上進行連接的薄片。在電器中連接片的使用非常的廣泛，即可以是用來連接干電池也可以是用來對電器中各種形狀的電池進行來接。連接片通常采用鐵質(zhì)材料或者銅質(zhì)材料制造，其中連接片與電池兩極的接觸端常常設(shè)計有專門的凸點，以方便電極點的接觸，同時也方便其他裝配件的卡緊固定。連接片幾乎在每個電器中都有使用，因此連接片的用量非常巨大?，F(xiàn)在連接片上的凸點大都采用壓力機或者沖壓機壓制而成?，F(xiàn)在生產(chǎn)工藝中，連接片上的凸點被壓制時，需要將連接片放置在專門的成型槽內(nèi)，然后通過壓頭將連接片壓制成型，這樣在生產(chǎn)過程中，連接需要使用專門的機械臂放置到成型槽內(nèi)，在生產(chǎn)完成后在將連接片取出放回生產(chǎn)線上，這樣使得設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，造價較為高昂，同時在機械臂將連接片從傳送線上取出時，或者在機械臂將壓制好的連接片送入所述傳送線上時，傳送線需要暫停動作，影響了機械生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上問題，本實用新型提供一種可以直接在傳送線上進行壓制，且壓制過程中傳送線并不停止的連接片連續(xù)生產(chǎn)裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該連接片連續(xù)生產(chǎn)裝置包括傳送線、壓力輥，所述傳送線上裝配有壓制模具，所述壓制模具上設(shè)計有放置槽，所述放置槽內(nèi)裝配有待壓制的連接片；所述壓力輥軸向水平裝配在所述傳送線的上部，所述壓力輥的輥面上設(shè)計有垂直凸出于所述輥面的壓塊，所述壓塊的外表面為圓柱面，與所述壓力輥同軸旋轉(zhuǎn)時貼緊在所述連接片上，所述壓塊的圓柱面上設(shè)計有成型凸起，所述壓力輥與所述傳送線同步傳動，所述放置槽下部相對成型凸起旋轉(zhuǎn)到的位置設(shè)計有對應(yīng)的凹槽。

作為優(yōu)選，所述壓力輥上均布有兩個以上的壓塊。

作為優(yōu)選，所述壓塊上設(shè)計有兩個以上成型凸起。

作為優(yōu)選，所述傳送線主要由相互鉸接的長條形狀的傳送片組成，所述傳送片上設(shè)計有擋片。多個傳送片上的擋片為一組，對所述壓制模具限位。

本實用新型的有益效果在于：該連接片連續(xù)生產(chǎn)裝置在使用時，所述傳送線由電機帶動將所述壓制模具拉動前進，所述壓力輥與所述傳送線同步傳動；當所述壓塊旋轉(zhuǎn)壓緊到所述壓制模具上的連接片上時，所述壓力輥繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，所述成型凸起旋轉(zhuǎn)到連接片上，將所述連接片壓制變形，所述連接片變形后的凸點恰好深入所述凹槽內(nèi)。這樣就完成了對所述連接片上凸點的壓制，這種壓制在所述傳送線上進行，同時該裝置工作時，所述傳送線以及壓力輥連續(xù)運轉(zhuǎn)，效率更高。相比于使用液壓或者氣壓的壓制過程更加的節(jié)能，同時結(jié)構(gòu)也更加的簡答，設(shè)備成本更低。

附圖說明

圖1是連接片連續(xù)生產(chǎn)裝置壓制部分工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是壓力輥正向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是傳送線俯視方向局部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型進一步說明：

如圖1中實施例所示，本連接片連續(xù)生產(chǎn)裝置，它包括傳送線1、壓力輥2，所述傳送線1上裝配有壓制模具3，所述壓制模具3上設(shè)計有放置槽31，所述放置槽31內(nèi)裝配有待壓制的連接片4；所述放置槽31的形狀根據(jù)所述連接片4的形狀具體設(shè)計，同時，所述放置槽31的高度率低于所述連接片4的厚度。所述壓力輥2軸向水平裝配在所述傳送線1的上部，所述壓力輥2的輥面上設(shè)計有垂直凸出于所述輥面的壓塊21，所述壓塊21的外表面為，與所述壓力輥2同軸旋轉(zhuǎn)時貼緊在所述連接片4上，所述壓塊21的圓柱面上設(shè)計有成型凸起22，所述壓力輥2與所述傳送線1同步傳動，所述放置槽31下部相對成型凸起22旋轉(zhuǎn)到的位置設(shè)計有對應(yīng)的凹槽32。

該連接片連續(xù)生產(chǎn)裝置在使用時，所述傳送線1由電機帶動將所述壓制模具3拉動前進，所述壓力輥2與所述傳送線1同步傳動；具體來說就是壓塊21圓柱面與所述連接片4接觸面的線速度相同，當所述壓塊21旋轉(zhuǎn)壓緊到所述壓制模具3上的連接片4上時，所述壓力輥2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，所述成型凸起22旋轉(zhuǎn)到連接片4上，將所述連接片4壓制變形，所述連接片4變形后的凸點41恰好深入所述凹槽32內(nèi)。這樣就完成了對所述連接片4上凸點41的壓制，同時由于所述壓塊21表面的壓緊使得所述連接片4的凸點41在形變時，所述連接片4不會傳動，壓制成型效果好。這種壓制在所述傳送線1上進行，同時該裝置工作時，所述傳送線1以及壓力輥2連續(xù)運轉(zhuǎn)，效率更高。相比于使用液壓或者氣壓的壓制過程更加的節(jié)能，同時結(jié)構(gòu)也更加的簡單，設(shè)備成本更低。