[實用新型]一種攻絲深度測量設備

有效

• 申請號: 201420372625.6
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN204007465U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 董光雷;張俊龍;劉海濱;徐長科
• 申請（專利權）人: 濰柴動力股份有限公司
• 主分類號: G01B5/18
• 分類號: G01B5/18
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型屬于螺紋孔測量設備技術領域，尤其涉及一種攻絲深度測量設備。

背景技術

螺紋孔攻絲加工在發動機部件加工中占有重要地位，攻絲數量較多，完成攻絲操作的螺紋孔都需要對其深度等參數進行測量，判斷其是否合格。

為了測量攻絲加工后螺紋深度，一般采用螺紋塞規和游標卡尺組合的方式進行測量，其具體的步驟為：

(1)用游標卡尺測量出螺紋塞規的總長度L1；

(2)將螺紋塞規通端旋入螺紋孔，直至不能旋進；

(3)用游標卡尺測量螺紋塞規深處的長度L2，將L1與L2做差得到的數值即為螺紋孔攻絲深度。

但是組合使用螺紋塞規和游標卡尺對攻絲深度進行測量的方式存在缺陷，具體如下：

效率低：在整個測量過程中，需要用游標卡尺多次進行螺紋塞規長度的測量，并且需要進行尺寸計算，效率較低，在大批量生產時難以滿足快速生產需求；

誤差大：對于螺紋孔的孔口平面是鑄造毛坯面時，由于毛坯面尺寸不一致，并且毛坯面有斜度，這種情況下用游標卡尺測量的數值從毛坯面推算螺紋深度存在較大的誤差，并且測量結果容易受到檢驗人員的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種攻絲深度測量設備，旨在解決現有技術中通過螺紋塞規與游標卡尺組合的方式對攻絲進行深度測量時，存在誤差大、效率低的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種攻絲深度測量設備，所述攻絲深度測量設備包括擰緊在攻絲螺紋孔內的擰緊裝置以及與所述擰緊裝置配合使用的刻度尺，所述擰緊裝置設有螺紋端和手持端，所述螺紋端設有與所述螺紋孔的內螺紋攻絲相適應外螺紋，所述擰緊裝置內設有中心孔，所述刻度尺設有讀數端和延伸端，所述讀數端設有讀數刻度區，所述延伸端與所述擰緊裝置的中心孔相適應，所述延伸端從所述中心孔位于所述手持端的一側延伸至所述螺紋端一側穿出，直至螺紋孔的底面。

作為一種改進的方案，所述擰緊裝置的螺紋端和手持端呈T型設置。

作為一種改進的方案，所述刻度尺的延伸端為圓柱狀。

作為一種改進的方案，所述刻度尺的讀數端的讀數刻度區設置為平面。

由于攻絲深度測量設備包括擰緊裝置和刻度尺，擰緊裝置設有中心孔、螺紋端和手持端，中心孔從手持端一直延伸至螺紋端，螺紋端設有外螺紋，刻度尺設有讀數端和延伸端，該延伸端與中心孔相適應，通過刻度尺分別讀取擰緊裝置擰緊前和擰緊后的數值差，即為螺紋孔攻絲深度，操作簡單，效率較高，而且測量的結果準確率高。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的攻絲深度測量設備的結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的擰緊裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型提供的刻度尺的結構示意圖；

其中，1-擰緊裝置，11-螺紋端，12-手持端，13-中心孔，2-刻度尺，21-讀數端，22-延伸端。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1示出了本實用新型提供的攻絲深度測量設備的結構示意圖，為了便于說明，圖中僅給出了與本實用新型相關的部分。

結合圖2和圖3，攻絲深度測量設備包括擰緊在攻絲螺紋孔內的擰緊裝置1以及與所述擰緊裝置1配合使用的刻度尺2，所述擰緊裝置1設有螺紋端11和手持端12，所述螺紋端11設有與所述螺紋孔的內螺紋攻絲相適應外螺紋，所述擰緊裝置1內設有中心孔13，所述刻度尺2設有讀數端21和延伸端22，所述讀數端21設有讀數刻度區，所述延伸端22與所述擰緊裝置1的中心孔13相適應，所述延伸端22從所述中心孔13位于所述手持端12的一側延伸至所述螺紋端11一側穿出，直至螺紋孔的底面。

在本實用新型中，擰緊裝置1的作用是檢查螺紋孔加工的中徑尺寸是否合格，為了測量攻絲有效深度，擰緊裝置1需要擰緊到底，擰緊裝置1的螺紋端11和手持端12呈T型設置，即螺紋端11的直徑大于手持端12的直徑，當然也可以采用其他方式，在此不再贅述，其中，測量人員可以通過手持端12將螺紋端11擰緊在螺紋孔內，也可以反之。

在本實用新型中，刻度尺2的延伸端22為圓柱狀，刻度尺2的讀數端21的讀數刻度區設置為平面，便于度數。

在本實用新型中，攻絲深度測量設備由兩部分組成：

擰緊裝置：用于檢查螺紋孔加工是否合格，其螺紋端旋入螺紋孔過程中旋入直至不能再進入為止；