[實用新型]一種固液分離裝置有效
| 申請號: | 201420372567.7 | 申請日: | 2014-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN204074276U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 李金洋;趙玲;劉慶玉;陳東雨;張敏;李軼;張春梅;牛衛生;孫清;谷士艷;高微;鄭浩;王闖 | 申請(專利權)人: | 沈陽農業大學 |
| 主分類號: | B04B1/00 | 分類號: | B04B1/00;B04B15/06 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101 | 代理人: | 張述學 |
| 地址: | 110866 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分離 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種固液分離的裝置,采用過濾式離心分離,適用于固液混合物的分離。
背景技術
離心分離是利用固體懸浮物在高速旋轉下產生離心力的原理使固液分離的一種設備,廣泛適用于礦山、食品、化工、輕工等各種加工工業生產,用于中間產品以及大量排放的污水廢液和城市污水處理等諸多方面。普通的離心過濾機其濾網只繞中心軸轉動,在離心力的作用下液體穿過濾網,固形物(濾渣)被截留在濾網上,積累到一定程度后停機進行清理,如果連續運行,則需要增加螺旋輸送器將固形物進行清除,此時螺旋輸送器與濾網產生相對運動,會有較大的摩擦力,增加了能量消耗。
實用新型內容
本實用新型提供一種固液分離裝置,采用濾筒隨中心軸進行轉動的方式進行離心過濾,濾筒同時進行自轉,將濾渣自動清除,從而保證了分離的連續進行,降低了能量消耗。
本實用新型提供如下技術方案:包括外殼、進料筒、電機、濾筒、中心軸、濾渣收集桶和水槽,其特征是:在中心軸上部組裝差速器;在中心軸上部固定連接進料筒,進料筒連接進料管;中心軸通過每組上、下橫桿分別連接自轉軸,每個自轉軸上通過上下端的連接輻條和輪轂組裝濾筒,濾筒能繞自轉軸轉動,濾筒上固定設置濾網,濾筒的上下端為敞口狀;在自轉軸上固定連接刮板;進料筒連接的進料管出口端位于濾筒的上端敞口處;濾筒的上端外部設置濾筒齒輪,濾筒齒輪嚙合差速器的輸出齒輪。
本實用新型的積極效果:由于濾筒的自轉,濾筒上的濾渣受離心力而分離,減少了刮板與濾筒之間的摩擦力,使得刮板和濾網的使用壽命大大提高,同時提高了固液分離效率,降低了分離能耗,保證了固液分離的連續運行。
附圖說明????
圖1為固液分離機的結構示意圖。
圖2為固液分離機的俯視圖。
圖中零部件序號說明:濾渣收集桶1;外殼2;濾筒3;自轉軸4;刮板5;濾筒齒輪6;橫桿7;進料管8;電機9;進料筒10;差速器11;出液口12;軸承13;中心軸14;水槽15;連接輻條16;輪轂17。
具體實施方式
如附圖1、圖2所示,具體結構如下:在圓筒形的外殼2內通過軸承13組裝轉動的中心軸14,中心軸14連接電機9,中心軸14上部組裝差速器11;在中心軸14上部固定連接進料筒10,進料筒10連接三根進料管8;中心軸14通過每組上、下橫桿7分別連接自轉軸4,每個自轉軸4上通過上下端的連接輻條16和輪轂17組裝濾筒3,濾筒3能繞自轉軸4轉動,濾筒3上固定設置濾網,可根據要分離的料液選擇濾網的大小。濾筒3的上下端為敞口狀;在自轉軸4上固定連接刮板5,刮板5與濾筒3的內表面之間設有微量間隙。進料筒10連接的三根進料管8出口端位于三個濾筒3的上端敞口處;濾筒3的上端外部設置濾筒齒輪6,濾筒齒輪6嚙合差速器11的輸出齒輪。在外殼2內設置濾渣收集桶1,濾渣收集桶1與外殼3之間形成水槽15,在水槽15上開出液口12。
工作原理:電機9動中心軸14,自轉軸4和濾筒3繞中心軸14進行公轉,同時,差速器11上的輸出齒輪與濾筒齒輪6嚙合在一起,在差速器11的作用下,濾筒3繞自轉軸4進行自轉,待分離的料液倒入進料筒10中,由進料管8進入濾筒3中,濾筒3產生向外的離心力,液體通過濾筒的濾網分離出來,分離出的液體匯集在水槽15中,由出液口12排出,固形物留在濾筒3內,濾筒3中的固形物隨之轉動,當離心力比固形物與濾筒之間的粘結力大時,固形物與濾筒產生相對運動,同時由于受到重力的作用,會沿濾筒螺旋下降,直至分離。當離心力小于粘結力時,固形物隨濾筒轉動,并在刮板5的作用下被刮除,收集于下方的濾渣收集桶1中。
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