[實用新型]一種具有蒸汽生成功能的轉移弧等離子電爐

有效

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• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN203956088U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設計）人: 駱玉明;楊睿
• 申請（專利權）人: 巧家奧鑫資源再生利用有限公司
• 主分類號: B22F9/14
• 分類號: B22F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及作業(yè)類粉末冶金中利用放電進行金屬粉末的加工設備領域，尤指一種具有蒸汽生成功能的轉移弧等離子電爐。

背景技術

鋅冶煉中鋅在906℃以上就會轉變成鋅蒸汽，鋅蒸汽相對于鋅液來說冶煉后純度更高，所含雜質更少，爐氣排出也較為徹底，在鋅蒸汽提供的壓力下，爐氣會被快速排出，但鋅蒸汽中含有大量的熱，如果直接用于冷卻生產鋅液，無疑造成大量的熱量散失，而這些熱量很難進行有效收集，現(xiàn)有技術都是采用換熱的方式直接對鋅蒸汽進行冷卻，但這樣換熱需要的水量較大，熱力利用率較低，能耗較大。

發(fā)明內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種具有蒸汽生成功能的轉移弧等離子電爐，該裝置換熱速度快，鋅雨形成速度快，熱能轉化率較高，蒸汽轉化率快，總體能耗低。

為達到上述目的，本實用新型提供了一種具有蒸汽生成功能的轉移弧等離子電爐，包括電緣線、換熱沉降室、直流電源、轉移弧等離子電爐爐體，其中直流電源通過電緣線與轉移弧等離子電爐爐體所設上電極和底電極分別對應連接，轉移弧等離子電爐爐體中上部設置有下部鋅蒸汽出口，轉移弧等離子電爐爐體上部設置有上部鋅蒸汽出口，下部鋅蒸汽出口和上部鋅蒸汽出口分別對應連接換熱沉降室。

作為本實用新型的進一步改進，所述換熱沉降室由煙氣排出口、汽包安裝架、蒸汽出口、汽包室、冷水進口、排污管、加熱管、鋅液出口、筒壁、鋅蒸汽入口組成，其中筒壁為中空圓柱體，筒壁頂端設置有密封蓋板，密封蓋板上設置有煙氣排出口，筒壁上部設置有鋅蒸汽入口，筒壁底端設置有鋅液出口，密封蓋板內表面設置有汽包安裝架，汽包安裝架上設置有汽包室，汽包室上部設置有蒸汽出口，汽包室下部設置有冷水進口，汽包室底端設置有排污管，汽包室中下部設置有加熱管，加熱管為?“U”型管。

作為本實用新型的進一步改進，所述汽包室外形結構為菱柱形，便于鋅液下滑。

作為本實用新型的進一步改進，所述加熱管的“U”型管壁中部設置有外伸管道，增加鋅雨的生成速度。

作為本實用新型的進一步改進，所述轉移弧等離子電爐爐體，爐體的外壁為中空圓柱體，爐體頂部設置有頂蓋，爐體內部中上部設置有頂部開口的錐形內蓋，上電極貫通頂蓋和內蓋設置，頂蓋內表面連接有衡壓彈簧一端，衡壓彈簧另一端安裝于壓力塞上表面，壓力塞安裝于內蓋所設頂部開口，壓力塞底部或外側設置有連通壓力塞頂部外表面的排汽孔，內蓋與外壁內表面連接處設置有下部鋅蒸汽出口，外壁上部設置有上部鋅蒸汽出口。

作為本實用新型的進一步改進，所述外壁位于內蓋下部的位置設置有安全閥。

作為本實用新型的進一步改進，所述外壁上設置有維修蓋。

作為本實用新型的進一步改進，所述轉移弧等離子電爐爐體底部設置有底電極散熱裝置，底電極散熱裝置為外壁底部設置有中空區(qū)域，該區(qū)域爐壁上設置有冷卻水進水口，對應的另一側外壁上設置有冷卻水排水口，中空區(qū)域設置有電極套筒，電極套筒內設置有底電極，各電極套筒通過冷氣連接管連接，電極套筒上設置有套筒進氣孔或套筒排氣孔。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：

????1、該裝置換熱速度快，鋅雨形成速度快，熱能轉化率較高，蒸汽轉化率快，總體能耗低。

附圖說明

圖1是一種具有蒸汽生成功能的轉移弧等離子電爐結構示意圖；

圖2是一種具有蒸汽生成功能的轉移弧等離子電爐爐體結構示意圖；

圖3是一種具有蒸汽生成功能的轉移弧等離子電爐所設換熱沉降室結構示意圖；

圖4是一種具有蒸汽生成功能的轉移弧等離子電爐所設電極套筒結構示意圖；

圖中1-電緣線；2-換熱沉降室；3-直流電源；4-轉移弧等離子電爐爐體；5-衡壓彈簧；6-煙氣出口；7-頂蓋；8-上電極；9-上部鋅蒸汽出口；10-內蓋；11-外壁；12-維修蓋；13-鋼加熱盤；14-套筒排氣孔；15-冷卻水排水口；16-電極套筒；17-排污口；18-底座；19-底電極；20-隔溫層；21-冷卻水進水口；22-套筒進氣孔；23-加熱凸起；24-安全閥；25-下部鋅蒸汽出口；26-排汽孔；27-壓力塞；28-煙氣排出口；29-汽包安裝架；30-蒸汽出口；31-汽包室；32-冷水進口；33-外伸管道；34-排污管；35-加熱管；36-鋅液出口；37-筒壁；38-鋅蒸汽入口；39-冷氣連接管。

具體實施方式

實施例1

如圖1至圖4所示一種具有蒸汽生成功能的轉移弧等離子電爐，包括電緣線1、換熱沉降室2、直流電源3、轉移弧等離子電爐爐體4，其中直流電源3通過電緣線1與轉移弧等離子電爐爐體4所設上電極8和底電極19分別對應連接，轉移弧等離子電爐爐體4中上部設置有下部鋅蒸汽出口25，轉移弧等離子電爐爐體4上部設置有上部鋅蒸汽出口9，下部鋅蒸汽出口25和上部鋅蒸汽出口9分別對應連接換熱沉降室2，所述換熱沉降室2由煙氣排出口28、汽包安裝架29、蒸汽出口30、汽包室31、冷水進口32、排污管34、加熱管35、鋅液出口36、筒壁37、鋅蒸汽入口38組成，其中筒壁37為中空圓柱體，筒壁37頂端設置有密封蓋板，密封蓋板上設置有煙氣排出口28，筒壁37上部設置有鋅蒸汽入口38，筒壁37底端設置有鋅液出口36，密封蓋板內表面設置有汽包安裝架29，汽包安裝架29上設置有汽包室31，汽包室31上部設置有蒸汽出口30，汽包室31下部設置有冷水進口32，汽包室31底端設置有排污管34，汽包室31中下部設置有加熱管35，加熱管35為?“U”型管，所述汽包室31外形結構為菱柱形，所述加熱管35的“U”型管壁中部設置有外伸管道33，所述轉移弧等離子電爐爐體4，爐體的外壁11為中空圓柱體，爐體頂部設置有頂蓋7，爐體內部中上部設置有頂部開口的錐形內蓋10，上電極8貫通頂蓋7和內蓋10設置，頂蓋7內表面連接有衡壓彈簧5一端，衡壓彈簧5另一端安裝于壓力塞27上表面，壓力塞27安裝于內蓋10所設頂部開口，壓力塞27底部或外側設置有連通壓力塞27頂部外表面的排汽孔26，內蓋10與外壁11內表面連接處設置有下部鋅蒸汽出口25，外壁11上部設置有上部鋅蒸汽出口9，所述外壁11位于內蓋10下部的位置設置有安全閥24，所述外壁11上設置有維修蓋12，所述轉移弧等離子電爐爐體4底部設置有底電極散熱裝置，底電極散熱裝置為外壁11底部設置有中空區(qū)域，該區(qū)域爐壁上設置有冷卻水進水口21，對應的另一側外壁上設置有冷卻水排水口21，中空區(qū)域設置有電極套筒16，電極套筒16內設置有底電極19，各電極套筒16通過冷氣連接管39連接，電極套筒16上設置有套筒進氣孔22或套筒排氣孔14。