[實用新型]一種滾模式軟膠囊成型裝置

有效

• 申請號: 201420372367.1
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN203919753U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 王三林
• 申請（專利權）人: 浙江越溪膠丸有限公司
• 主分類號: B29D22/00
• 分類號: B29D22/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及軟膠囊制造裝置，特別涉及一種滾模式軟膠囊成型裝置。

【背景技術】

軟膠囊形成質量受多種因素的影響，如明膠自身特性的各種參數、熔膠時各種材料的配比等。與軟膠囊機相關的因素主要有明膠膜的保溫溫度、膠皮輪的冷卻溫度、藥液的注藥時間等。市面上的軟膠囊機已經通過PLC控制系統和PID調節圓滿地解決了上述膠囊形成過程中的溫度控制和監測問題。但是，藥液的注藥時間是依靠操作工人的經驗來進行調整的，存在很強的不確定因素，直接影響軟膠囊的成形和裝量。

注藥是個動態的過程。注藥時間不能太早，因為當明膠被模具擠壓剪切后，需要一定的時間才能粘合。只有在明膠開始粘合后注藥，才能保證藥液完全包封在膠囊殼內，而不會從膠囊殼下方的合縫處流出，導致裝量上的不準確，影響軟膠囊的形成；注藥時間也不能太遲，太遲會影響膠囊殼上方的合縫粘合面積太小甚至不能粘合，導致后期滾籠干燥過程中膠囊殼被擠破，大面積影響其他軟膠囊的衛生情況。

參閱附圖1，市面上的軟膠囊機主要包括膠皮1、膠皮傳輸機構、藥液注射機構、膠囊滾模壓合機構和輸送帶2，膠皮傳輸機構包括左膠皮輪4和右膠皮輪5，藥液注射機構包括藥液盒6、藥液導管7和藥液噴管，膠囊滾模壓合機構包括左滾模21和右滾模22。由水、明膠及甘油等組成的明膠液涂在左膠皮輪4及右膠皮輪5上形成左膠皮11和右膠皮12，左膠皮和右膠皮在穿過藥液盒6的下方后送入膠囊滾模壓合機構。如圖所示，現有技術中采用加熱保溫的藥液噴管和藥液對膠皮1進行加熱，使得膠囊滾模壓合機構中的膠皮1變軟，隨后，變軟后的膠皮被模具切下、壓合，形成完整的、已注料的軟膠囊3。此種結構雖然能夠加速膠皮1的粘合，間接地提高軟膠囊3的成品率，然而，其仍然無法解決注藥時間過早時導致的藥液漏出的技術問題，而且，其也無法根據不同形狀的軟膠囊調整合適的注藥時間。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種滾模式軟膠囊成型裝置，其旨在解決現有技術中的軟膠囊機中由于注藥時間過早導致的藥液漏出、藥液容易浪費、不能根據不同形狀的膠囊調整合適的注藥時間的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種滾模式軟膠囊成型裝置，包括膠皮、膠皮傳輸機構、藥液注射機構、膠囊滾模壓合機構和輸送帶，所述的膠皮通過膠皮傳輸機構的傳輸和膠囊滾模壓合機構的壓合形成軟膠囊；所述的膠皮傳輸機構包括左膠皮輪和右膠皮輪，所述的藥液注射機構包括藥液盒、藥液導管和藥液噴管，所述的膠囊滾模壓合機構包括左滾模和右滾模；

所述的膠皮傳輸機構還設有左傳導輥、右傳導輥和控制系統，所述的左傳導輥設于左滾模的上方，所述的右傳導輥設于右滾模的上方，所述的控制系統控制左傳導輥和右傳導輥將膠皮傳導至左滾模和右滾模之間的區域，所述的左滾模和右滾模均設有模具層和加熱層，所述的加熱層安設于模具層的下方，所述的模具層與膠皮直接接觸。

作為優選，所述的左滾模和右滾模為可自行旋轉的圓柱體，所述的模具層和加熱層均為圓環狀空心柱體，所述的加熱層與左滾模和右滾模均固定連接，所述的模具層套設于加熱層上。

作為優選，所述的左滾模和右滾模處于同一水平面，所述的左滾模的模具層和右滾模的模具層之間的距離小于膠皮的厚度。

作為優選，所述的模具層上開設有若干個膠囊殼槽，所述的膠囊殼槽均勻分布于模具層的表面。

作為優選，所述的膠囊滾模壓合機構還設有左收集板和右收集板，所述的左收集板和右收集板分別安設于左滾模和右滾模的正下方，所述的左收集板和右收集板均處于同一平面、均傾斜向下，所述的左收集板和右收集板向下的末端與輸送帶相接觸，所述的左收集板與右收集板之間的距離大于膠皮的厚度。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型提供的一種滾模式軟膠囊成型裝置，結構簡單，增設了左傳導輥和右傳導輥，使得膠皮更容易貼合左、右滾模，而且使得不同形狀的模具的壓合時間不同，從而間接地調整注藥時間，進而利于提高軟膠囊機的綜合性能和市場競爭力。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是現有技術中的軟膠囊機的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例的使用狀態示意圖。

【具體實施方式】