[實(shí)用新型]軸芯扁位卡槽加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420371635.8
• 申請(qǐng)日: 2014-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN203900579U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘秋偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波萬(wàn)盛軸業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/00
• 分類號(hào): B23C3/00;B23Q3/06
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 景豐強(qiáng);林輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工裝，尤其是一種軸芯扁位卡槽的加工裝置。

背景技術(shù)

軸類、桿類零件為了與其他零件如齒輪等配合，需要在某些部位進(jìn)行銑扁加工。常用的銑扁裝置，需要手動(dòng)送料，手工將零件在夾具內(nèi)夾緊定位后，再通過(guò)銑刀對(duì)零件進(jìn)行加工。也有一些全自動(dòng)的銑扁機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、機(jī)械手和銑刀等，當(dāng)待加工工件送入工作臺(tái)后，由機(jī)械手自動(dòng)取待加工工件放入加工工位，加工完成后由機(jī)械手取出工件放置于出料的下料斗。

上述手動(dòng)或自動(dòng)的銑扁裝置，通常將零件固定于加工位，而由于銑刀結(jié)構(gòu)的特性，刀刃均朝向一個(gè)方向彎曲一定的弧度，由此銑扁時(shí)，刀刃從零件表面通過(guò)時(shí)不為一個(gè)平面，從而導(dǎo)致銑扁后，零件扁位形成一定的彎曲弧度，加工精度低，廢品率高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種提高加工精度的軸芯扁位卡槽加工裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種軸芯扁位卡槽加工裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的固定座和銑削裝置，其特征在于，所述固定座上設(shè)有導(dǎo)軌、以及與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的移動(dòng)座，所述移動(dòng)座上設(shè)有用于夾持待加工的軸芯的夾持裝置，所述銑削裝置的銑刀位于所述軸芯端部上方，所述軸芯的軸線與所述移動(dòng)座的滑動(dòng)方向垂直，所述軸芯的軸線與所述銑刀的軸線平行。

所述固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上偏心連接有連接桿的一端，所述連接桿的另一端連接到所述移動(dòng)座，由此轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤即可帶動(dòng)移動(dòng)座運(yùn)動(dòng)。

為確保移動(dòng)座足夠的運(yùn)動(dòng)行程，所述固定座的一端上固定設(shè)置有連接板，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述連接板上。

為了便于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有把手。

所述夾持裝置包括夾持座和夾持手柄，所述夾持座的上表面開設(shè)有用于夾持所述軸芯的夾持槽，所述夾持座內(nèi)開設(shè)有與夾持槽連通的調(diào)節(jié)槽，所述夾持座的側(cè)面開設(shè)有與調(diào)節(jié)槽垂直的插槽，所述夾持手柄的末端設(shè)有與所述插槽的內(nèi)螺紋配合的螺桿，所述螺桿末端與所述插槽末端抵接，旋轉(zhuǎn)夾持手柄，使得調(diào)節(jié)槽的寬度減小，即可將軸芯夾緊在夾持槽內(nèi)；加工完畢再反向旋轉(zhuǎn)夾持手柄，即可釋放軸芯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)設(shè)置可帶動(dòng)軸芯逆著銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向移動(dòng)的移動(dòng)座，使得銑刀的刀刃從軸芯端部表面上不同高度通過(guò)進(jìn)行銑削，而夾持裝置的移動(dòng)又保證了端部表面上各位置在銑削的過(guò)程中都有同等高度的刀刃通過(guò)，從而確保軸芯的扁位呈平直的平面，具有較高的加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的夾持裝置和軸芯的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

參見圖1和圖2，一種軸芯扁位卡槽加工裝置，包括底座1和設(shè)置在底座1上的固定座2。

固定座2的一端上固定設(shè)置有連接板3，連接板3上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4上，如轉(zhuǎn)盤4的側(cè)面設(shè)置有把手41，操作把手41時(shí)，可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤4上偏心連接有連接桿5的一端，連接桿5的另一端連接到移動(dòng)座6，移動(dòng)座6與固定在固定座2上的導(dǎo)軌21滑動(dòng)配合，能沿著導(dǎo)軌21在固定座2上作直線運(yùn)動(dòng)。

移動(dòng)座6上設(shè)有夾持裝置7，夾持裝置7包括夾持座71和夾持手柄72，夾持座71的上表面開設(shè)有與移動(dòng)座6滑動(dòng)方向垂直的夾持槽711，夾持座71內(nèi)開設(shè)有與夾持槽711連通的調(diào)節(jié)槽712，夾持座71的側(cè)面開設(shè)有與調(diào)節(jié)槽712垂直的插槽713，供夾持手柄72穿入，夾持手柄72的末端設(shè)有螺桿721，與插槽713的內(nèi)螺紋配合，螺桿721末端與插槽713末端抵接。

軸芯8的一端開設(shè)有卡槽81，具有卡槽81的這一端置于夾持槽711內(nèi)，其軸線與移動(dòng)座6的滑動(dòng)方向垂直。

移動(dòng)座6的側(cè)面設(shè)有銑削裝置9，銑削裝置9包括設(shè)置在底座1上的銑刀座91以及設(shè)于銑刀座91上的銑刀92，銑刀92的軸線與軸芯8的軸線平行，銑刀92的刀刃921位于夾持槽711上方。

工作時(shí)，首先將軸芯8具有卡槽81的端部置于夾持槽711內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾持手柄72，使得位于調(diào)節(jié)槽712一側(cè)的夾持座71部分向另一側(cè)的夾持座71部分運(yùn)動(dòng)，由此調(diào)節(jié)槽712的寬度變小，減小夾持槽711的尺寸使其能夠夾緊軸芯8的端部。此后，開啟銑削裝置9工作，銑刀92開始轉(zhuǎn)動(dòng)，刀刃921對(duì)軸芯8端部進(jìn)行銑削以形成扁位；同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手41，使得轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，由此帶動(dòng)連接桿5的一端隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿5的另一端帶動(dòng)移動(dòng)座6沿著導(dǎo)軌21滑動(dòng)，使得夾持裝置7沿銑刀92切削軸芯8的反方向移動(dòng)(如圖1上看銑刀92順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則夾持裝置7由左至右移動(dòng))。由此銑刀92的刀刃921從軸芯8端部表面上不同高度通過(guò)進(jìn)行銑削，而夾持裝置7的移動(dòng)又保證了端部表面上各位置在銑削的過(guò)程中都有同等高度的刀刃921通過(guò)，從而確保軸芯8的扁位呈平直的平面。