[實用新型]一體化過濾器完整性檢測儀

有效

• 申請號: 201420371621.6
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN203965099U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 王志濤;林小雪;張麗華
• 申請（專利權）人: 海南通用康力制藥有限公司
• 主分類號: G01M3/06
• 分類號: G01M3/06;G01M3/26
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及過濾器完整性檢測技術領域，尤其涉及一種一體化過濾器完整性測試儀。

背景技術

過濾器完整性測試儀廣泛運用于制藥、生物工程、食品飲料等行業，適用于對過濾器進行完整性檢測，判斷過濾器的密封性是否完好、濾材有無破。

現有的過濾器完整性測試儀主要采用的測試方法有氣泡點法和壓力保持法。氣泡點法的原理是：當濾材被浸潤液浸潤后，在濾材的兩側加上氣體壓差，由于毛細管效應，氣體要將毛細管中的液體趕走而冒出氣泡，氣體的壓差必須增大到某一值，這個壓差值就稱為氣泡點，因此可以用氣泡點來檢測過濾器的性能。

壓力保持法的原理是：當濾材被浸潤液浸潤后，在濾材的兩側加上氣體壓差，并使濾材上游成為一個密閉的氣壓腔，所加的壓差值略小于濾材的氣泡點(一般設定在氣泡點的80％)，這時氣體不能在濾材的毛細孔中直接流通，但氣體分子可以通過毛細孔中的液體擴散至下游，這種由于氣體擴散而形成的氣體流量稱為擴散流。由于氣體的擴散，濾材上游的壓力將衰減，在一定時間內其衰減值的大小和濾材的過濾性能形成對應關系，因此測得衰減值就能判斷過濾器的性能。

現有技術的過濾器完整性測試儀在通過上述兩種原理進行檢測時，需將檢測儀放在平穩清潔的工作臺上，備好氣源，在慮殼中沖洗濾材，放入合適容器中浸泡，最后再放回濾殼中才能連通氣路進行測試。現有的過濾器完整性測試儀在進行濾材的檢測時不在同一設備上操作，其操作流程繁瑣，費時費力，容易出現因操作不當而影響檢測的準確度，極大地限制了檢測儀的檢測精度。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種一體化過濾器完整性測試儀。以解決現有技術中過濾器完整性測試儀在進行濾材的檢測時不在同一設備上操作的問題。

本實用新型采用的技術手段如下：一體化過濾器完整性測試儀，包括本體、濾殼、氣管以及液管，所述本體包括底座和面板，所述面板設有觸摸顯示屏、打印機、出氣口以及出液口，所述本體呈L形，所述底座設有氣泵以及升降機構，所述氣泵控制所述升降機構上下升降，所述濾殼固定安裝在所述升降機構上方，所述氣泵經所述出氣口、氣管與所述濾殼連通，所述面板內部上端設有儲液瓶，所述儲液瓶經所述出液口、液管與所述濾殼連通。

優選地，所述濾殼包括進氣口、放氣閥、進料閥、排污閥、排液閥以及出料閥，所述進氣口、放氣閥設于所述濾殼上端，所述進料閥、排污閥、排液閥、出料閥設于所述濾殼下端。

優選地，所述濾殼還包括壓力表，所述壓力表設于所述進氣口處。

優選地，所述升降機構包括氣缸、升降臺以及升降連接件，所述氣缸設有與升降連接件固定連接的活塞桿，所述升降臺固定連接在所述升降連接件上方。

采用本實用新型所提供的一體化過濾器完整性測試儀，通過集成了控制面板、濾殼、氣泵等操作過程所需的設備于一體，有效解決了現有技術中過濾器完整性測試儀在進行濾材的檢測時不在同一設備上操作問題，可上下升降，操作方便，極大地提高了檢測精度。

附圖說明

圖1為本實用新型一體化過濾器完整性測試儀的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

一體化過濾器完整性測試儀1，包括本體2、濾殼3、氣管4以及液管5，本體2包括底座6和面板7，面板7設有觸摸顯示屏8、打印機9、出氣口10以及出液口11，本體2呈L形，底座6設有氣泵(圖中未示出)以及升降機構12，氣泵控制升降機構12上下升降，濾殼3固定安裝在升降機構12上方，氣泵經出氣口10、氣管4與濾殼3連通，面板7內部上端設有儲液瓶(圖中未示出)，儲液瓶經出液口11、液管5與濾殼3連通。通過集成了面板7、濾殼3、氣泵等操作過程所需的設備于一體，解決了現有技術中過濾器完整性測試儀在進行濾材的檢測時不在同一設備上操作問題，可上下升降，操作方便，極大地提高了檢測精度。

優選地，濾殼3包括進氣口13、放氣閥14、進料閥15、排污閥16、排液閥17以及出料閥18，進氣口13、放氣閥14設于濾殼3上端，進料閥15、排污閥16、排液閥17、出料閥18設于濾殼3下端，進氣口13設于濾殼3的上端，有效防止放氣時濾殼3中的浸潤液倒流，設置各個閥門，保持良好氣密性。

優選地，濾殼3還包括壓力表19，壓力表19設于進氣口處13。在操作時可實現對氣壓的控制，避免過高的壓力造成濾材的損傷。