[實用新型]屏幕用小型玻璃板材的研磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420371187.1
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN204053675U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 文貞淑
• 申請（專利權(quán)）人: 威海韓盛電子科技有限公司
• 主分類號: B24B7/24
• 分類號: B24B7/24;B24B41/06
• 代理公司: 威海科星專利事務(wù)所 37202
• 代理人: 于濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電子產(chǎn)品顯示屏的加工設(shè)備，具體地說是一種是研磨小型電子產(chǎn)品顯示屏用的玻璃板材切割面的研磨裝置。?

背景技術(shù)

眾所周知，手機、導(dǎo)航儀、PDF、?MP3等小型電子產(chǎn)品上，有個又薄又透明的玻璃材質(zhì)的板材，用來顯示工作狀態(tài)等的顯示屏。這種小型玻璃板材（以下簡稱“板材”）有個特征，在其加工過程中需要特別注意，不光是加工要精密，在加工過程中盡可能減少施加壓力，又需要高效的加工速度等，現(xiàn)有的研磨機在特性結(jié)構(gòu)方面有效多的問題點，把加工對象的板材積層在研磨裝置的底座后，從上施加壓力，再往積層板材施加壓力，其側(cè)面由滾輪狀態(tài)的研磨工具移動進行研磨。此方法由于壓迫板材上部的裝置被固定的原因，無法一次完成板材的四個側(cè)面的研磨作業(yè)，只能是先加工一側(cè)面或兩側(cè)面后，重新移動壓迫裝置或者調(diào)換板材的方向，才能完成剩余的側(cè)面研磨作業(yè)的。這種作業(yè)方法，因壓迫裝置的移動或板材的移動所需的時間浪費很多，其生產(chǎn)效率低。加工小型玻璃的過程特性來說，加工開始時就產(chǎn)生很多應(yīng)力，如加工中斷一次，再進行加工時，不僅是每次開始進行加工的各個位置承受太多的應(yīng)力和兩倍的應(yīng)力，還使玻璃板材的品質(zhì)降低或破損。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種生產(chǎn)效率高、加工品質(zhì)好的屏幕用小型玻璃板材的研磨裝置。?

為達到上述目的，本實用新型通過如下技術(shù)方案達到：?

一種屏幕用小型玻璃板材的研磨裝置，設(shè)有大工作臺，大工作臺的上面安裝帶研磨工具的研磨機和工作臺，其特征在于工作臺由臺殼和臺殼上面轉(zhuǎn)動的底座及固定在底座中間不能旋轉(zhuǎn)動的支座組成，底座上面的一側(cè)設(shè)有固定支架，固定支架的前端安裝有氣缸，氣缸的伸縮臂經(jīng)軸承與壓迫板材的壓迫頭相連接，底座和吸盤由支座安裝在臺殼上,?吸盤孔設(shè)在吸盤中央的支座內(nèi)并與真空吸管相連接，氣缸的伸縮臂和底座的底部設(shè)有蝸輪，臺殼上設(shè)有與蝸輪相吻合的蝸桿，蝸桿與電機相連接，電機帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)蝸輪使底座跟著旋轉(zhuǎn)。

本實用新型所述的大工作臺一側(cè)邊緣設(shè)有安裝支架的長槽孔，可前后移動的支架經(jīng)螺栓、長槽孔安裝在大工作臺上，支架上設(shè)有左右移動的滑軌，移動臺經(jīng)滑軌與支架相連接，移動臺的正面設(shè)有能上下稱動的移動塊，移動塊上設(shè)有研磨機，研磨機經(jīng)移動塊可以上下移動，經(jīng)滑軌可左右移動，經(jīng)螺栓、長槽孔可前后移動。?

????本實用新型有效堅固的固定了板材，利用固定板材的手段同為加工移動同時旋轉(zhuǎn)，研磨板材作業(yè)時，全部側(cè)面能無中斷地一次性完成加工，達到最大限度地降低了進行加工時對板材施加的壓力和產(chǎn)生的應(yīng)力，使之無中斷地、連續(xù)地把整個側(cè)面進行研磨加工，從而提高工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量的目的。?

?附圖說明

??圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)面視圖。?

圖3是本實用新型中工作臺的立體圖。?

圖4是本實用新型中工作臺的剖視圖。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：?

一種屏幕用小型玻璃板材的研磨裝置，設(shè)有大工作臺，大工作臺的上面安裝帶研磨工具的研磨機和工作臺，其特征在于工作臺由臺殼和臺殼上面轉(zhuǎn)動的底座及固定在底座中間不能旋轉(zhuǎn)動的支座組成，底座上面的一側(cè)設(shè)有固定支架，固定支架的前端安裝有氣缸，氣缸的伸縮臂經(jīng)軸承與壓迫板材的壓迫頭相連接，底座和吸盤由支座安裝在臺殼上,?吸盤孔設(shè)在吸盤中央的支座內(nèi)并與真空吸管相連接，氣缸的伸縮臂和底座的底部設(shè)有蝸輪，臺殼上設(shè)有與蝸輪相吻合的蝸桿，蝸桿與電機相連接，電機帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)蝸輪使底座跟著旋轉(zhuǎn)。

本實用新型所述的大工作臺一側(cè)邊緣設(shè)有安裝支架的長槽孔，可前后移動的支架經(jīng)螺栓、長槽孔安裝在大工作臺上，支架上設(shè)有左右移動的滑軌，移動臺經(jīng)滑軌與支架相連接，移動臺的正面設(shè)有能上下稱動的移動塊，移動塊上設(shè)有研磨機，研磨機經(jīng)移動塊可以上下移動，經(jīng)滑軌可左右移動，經(jīng)螺栓、長槽孔可前后移動，?

????如圖所示：據(jù)本實用新型的研磨裝置是在大工作臺（2）安裝研磨工具(T)，?在其（2）上面進行作業(yè)的同時，安裝固定板材（W）的工作臺（10），先了解一下安裝研磨工具的構(gòu)成：在大工作臺（2）的一側(cè)角部，安裝被螺栓（S）能帶動的前后移動的支架（3）后，再安裝沿支架（3）能左右移動的移動臺（4）；在移動臺的前面安裝能上下移動和移動塊（3’）；研磨機就安裝在此上下移動的移動塊（3’）上。研磨機（5）的前端裝有能旋轉(zhuǎn)的研磨工具（T）；工作臺（10）的結(jié)構(gòu)是，臺殼（11）與其上面旋轉(zhuǎn)的底座（12）及固定在底座中間不能旋轉(zhuǎn)的支座（12’）的。在底座（12）的上面一側(cè)固定支架（13）后，支架（13）的前端來回升降方式構(gòu)成壓迫板材（W）的帶有壓迫頭（14）的氣缸（16），氣缸（16）的伸縮臂（15）下降時給予板材（W）施加壓力，壓迫頭（14）由軸承（B）來支撐。底座（12）的中央安裝被臺殼（11）固定的支座（12’），支座中央安裝吸盤孔（17）后，連接真空吸管（18），在加工過程中與伸縮臂（15）一同固定板材（W），底座（12）的下部安裝蝸輪（19）和與其吻合的蝸桿（20），使蝸桿（20）被電機帶動旋轉(zhuǎn)，蝸輪（19）再受此力帶動底座（12）旋轉(zhuǎn)的原理，工作時，首先是連在一起的幾張板材（W）通過共知的機械人搬運手段，?準(zhǔn)確地安裝在位于底座（12）的上部中央的支座（12’），在這種狀態(tài)下，被上部氣缸（16）帶動的伸縮（15）作用下，使壓迫頭（14）下降的同時壓迫板材的上面（W），與此同時通過底端的真空吸盤管（18）吸入孔（17）發(fā)生真空，吸住板材（W）的底部，使之板材（W）的上下部能完整地固定，在這種狀態(tài)下研磨機（5）就開始工作。研磨機（5）的研磨工具（T）開始旋轉(zhuǎn)，從板材（W）的一側(cè)面開始進行直線加工；這時，前后移動裝置（3”）啟動來完成一側(cè)面的研磨加工；緊接著左右移動裝置（3）啟動，以90度角度轉(zhuǎn)換方向完成另一面的研磨加工，以此反復(fù)作業(yè)來完成板材（W）的所有4面的研磨作業(yè)。在這樣的研磨過程中，研磨機（5）想把固定位置的板材（W）四面都要加工時，很有可能礙于支架（13）無法移動的。但根據(jù)本發(fā)明，把支架（13）固定在底座（12），底座（12）又被蝸桿（20）和蝸輪（19）帶動下能旋轉(zhuǎn)。底座的旋轉(zhuǎn)是考慮到了研磨機（5）移動的速度作業(yè)的，使之能完成連續(xù)的加工作業(yè)，壓縮機伸縮（15）的內(nèi)部安裝了軸承（B），能有效地維持壓迫狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)支架（13）作業(yè)，上述作業(yè)原理是，研磨機（5）的移動是根據(jù)前后移動裝置（3”）及左右移動裝置（3）來完成的。前后移動裝置完成工作的同時，左右移動裝置（3）就開始工作，沿著板材（W）的90度角度移動加工一個直角的作業(yè)；左右移動裝置（3）?結(jié)束工作的同時，前后移動裝置（3”）開始工作來加工另一個直角作業(yè)。