[實用新型]一種堿性鍍鋅高純度電鍍液電鍍池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420371079.4
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN204080162U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈宇
• 申請（專利權(quán)）人: 南通創(chuàng)源電化學(xué)科技有限公司
• 主分類號: C25D17/02
• 分類號: C25D17/02;C25D17/12
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種堿性鍍鋅電鍍池，尤其是一種堿性鍍鋅高純度電鍍液電鍍池。

背景技術(shù)

電鍍鋅也叫冷鍍鋅，是將工件置于電解液，是電鍍金屬析出并沉積在工件上形成鍍層，其鍍層較熱鍍鋅比，較薄，一般為4-12?微米，鍍層的質(zhì)量是最重要的環(huán)節(jié)，在電鍍的過程中由于速度較快，電流分布不均、電鍍?nèi)芤旱姆稚⒛芰Σ粡姷纫蛩兀瑫?dǎo)致制品個部位的鍍層厚度不均，而鍍層的抗腐蝕性能主要取決于鍍層厚度和暴露環(huán)境，使用條件越惡劣需要的鍍層越厚，而整個鍍層的抗腐蝕性能又取決于鍍層的最薄弱部分包括局部厚度最小的地方的抗腐蝕能力，一般現(xiàn)況，為了得到更好的耐蝕性而加厚鍍層，無疑于增加了成本和鋅金屬的浪費，而且鍍層越厚，鍍層的內(nèi)應(yīng)力越大，鍍層易脫落，也容易產(chǎn)生粗糙，燒焦等瑕疵，而鍍層過薄的地方，光澤度差、發(fā)暗、發(fā)霧，在出光和鈍化的過程中容易露底。無論從防腐蝕性，還是外觀，機加工性能等方面，都希望提高產(chǎn)品各部位鍍層的厚度的均勻性，減小極差。

傳統(tǒng)堿性鍍鋅直接采用鋅板作為陽極，陽極數(shù)量過少時，易鈍化不溶解，陽極數(shù)量過多時，會導(dǎo)致溶液中鋅濃度升高，且陽極溶解變短后，會影響導(dǎo)電性能，這些都會影響鍍液的穩(wěn)定性，而且由于時間的影響，會有許多雜質(zhì)離子產(chǎn)生，比如鎘、鉛、銅、鐵等金屬離子，時間越長，雜質(zhì)離子的濃度就越高，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此就必須研制出一種能夠去除電鍍液中雜質(zhì)離子保持電鍍液高純度的電鍍池，經(jīng)檢索未發(fā)現(xiàn)與本實用新型相同或相似的裝置。??????

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠去除電鍍液中雜質(zhì)離子保持電鍍液高純度的電鍍池。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種堿性鍍鋅高純度電鍍液電鍍池，包括一電鍍槽，電鍍槽包括電鍍主槽和一通過過濾機與電鍍主槽連接的溶鋅槽，電鍍槽內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個陽極板，溶鋅槽正上方設(shè)置一可伸縮拉桿，可伸縮拉桿底端設(shè)置一不溶性吊籃，吊籃內(nèi)設(shè)有鋅球，其創(chuàng)新點在于：溶鋅槽側(cè)壁上設(shè)置至少一個電解陰極；?????所述電解陰極為一由矩形網(wǎng)片卷成的螺旋狀卷筒，矩形網(wǎng)片長為2000mm，寬為900mm；

矩形網(wǎng)片在長邊方向上線徑逐漸變大，根據(jù)阿基米德螺旋線將矩形網(wǎng)片卷成七層，外三層為外圈且外圈的線徑為0.5mm~0.7mm，中間兩層為內(nèi)圈且內(nèi)圈的線徑為0.7~0.9mm，最里面兩層為中心圈且中心圈的線徑為0.9~1mm；

矩形網(wǎng)片為銅線網(wǎng)外鍍鈦層，鈦層的厚度為1~3微米。

進一步的，所述電解陰極的電解電流為小電流，電流大小為0.3~0.6A，電壓為1~1.5V。

本實用新型的優(yōu)點在于：1.本實用新型通過在溶鋅槽中的電解陰極來有效的去除電鍍液的雜質(zhì)金屬離子，保證的鍍液的純凈。

2.本實用新型的電解陰極為橢圓形網(wǎng)狀滾筒且外圍空大能夠更有效的去除高電位雜質(zhì)，中圈能去除鉛鐵等金屬離子，內(nèi)圈去除銅離子，這樣將雜質(zhì)分類去除，使得去除雜質(zhì)的過程更加有效。

3.本實用新型的電解陰極的通電電流為小電流，這樣能夠在不影響電鍍的情況下進行雜質(zhì)的清除。

附圖說明

圖1為本實用新型堿性鍍鋅高純度電鍍液電鍍池的側(cè)視示意圖。

圖2為本實用新型堿性鍍鋅高純度電鍍液電鍍池的俯視示意圖。

具體實施方式

如圖1至2所示的一種堿性鍍鋅高純度電鍍液電鍍池，包括一電鍍槽，包括一電鍍槽、陽極板、直流電源以及鍍件。

電鍍槽內(nèi)有電鍍?nèi)芤海约耙粔K安裝在電鍍槽內(nèi)壁上陽極板，還包括一外設(shè)直流電源以及鍍件，直流電源通過導(dǎo)線與陽極板、鍍件、電鍍?nèi)芤盒纬砷]合回路。

電鍍槽包括電鍍主槽1，以及一通過過濾機與電鍍主槽1連接的溶鋅槽2，還包括一豎直設(shè)置在溶鋅槽2側(cè)壁上的電解陰極5，溶鋅槽2正上方設(shè)置一可伸縮拉桿3，可伸縮拉桿3底端設(shè)置一不溶性吊籃4，吊籃4內(nèi)設(shè)有鋅球，同時給不溶性吊籃外設(shè)一直流通電設(shè)備，直流通電設(shè)備的正極與吊籃4連接，負極與溶鋅槽2連接，溶鋅槽2內(nèi)有電解溶液。

如圖1所示所述電解陰極5為一由矩形網(wǎng)片卷成的螺旋狀卷筒，矩形網(wǎng)片長為2000mm，寬為900mm；矩形網(wǎng)片在長邊方向上線徑逐漸變大，根據(jù)阿基米德螺旋線將矩形網(wǎng)片卷成七層，外三層為外圈且外圈的線徑為0.5mm~0.7mm，中間兩層為內(nèi)圈且內(nèi)圈的線徑為0.7~0.9mm，最里面兩層為中心圈且中心圈的線徑為0.9~1mm；中心圈的線徑為1mm；矩形網(wǎng)片為銅線網(wǎng)外鍍鈦層，鈦層的厚度為1~3微米。

電解陰極5的電解電流為小電流，電流大小為0.3~0.6A，電壓為1~1.5V。

其工作原理是：本實用新型裝置在溶鋅槽中加入電解陰極，電解陰極是一定規(guī)格的橢圓形滾筒，且外層的孔徑大于內(nèi)層的孔徑通過小電流電解，將不同的金屬離子雜質(zhì)進行分層處理，依次去除電鍍液中的銅、鉛、鐵、鉻等金屬離子，保證了鍍液的純凈。