[實用新型]一種帶鑄造大小頭法蘭的換向閥

有效

• 申請號: 201420371036.6
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN203963180U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 張茂旺;張思哲;汪昕宇;萬潔
• 申請（專利權）人: 上海創異流體機械有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及閥門領域，具體是一種帶鑄造大小頭法蘭的換向閥。

背景技術

目前市場上異徑閥門或異徑管道的連接都是通過單個大小頭和法蘭的焊接來實現連接，這樣的連接方法操作不方便且存在焊接不牢的現象，特別是管道及閥門壓力大時，焊接困難，而且焊接不牢現象更嚴重，在高壓情況下實現焊接操作十分困難。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種消除焊接不牢現象且安裝方便帶鑄造大小頭法蘭的換向閥，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種帶鑄造大小頭法蘭的換向閥，包括閥體結構和鑄造大小頭法蘭，所述鑄造大小頭法蘭包括閥座法蘭、大小頭和連接法蘭，閥座法蘭的通孔直徑與大小頭的大頭直徑相等，連接法蘭的通孔直徑與大小頭的小頭直徑相等，閥座法蘭、大小頭和連接法蘭鑄造為一個整體。

作為本實用新型進一步的方案：所述閥體結構包括彈簧、活塞桿、活塞和軸封座A，所述彈簧固定在彈簧座和左側的鑄造大小頭法蘭之間，彈簧座固定在活塞桿的一端，活塞桿的另一端連接有固定在右側鑄造大小頭法蘭內的封頭，所述軸封座A固定在左閥座法蘭上，軸封座A的外側依次固定連接有軸封座B和氣缸座，氣缸座上固定安裝有氣缸，所述活塞固設于氣缸與活塞桿之間，氣缸與右閥座法蘭之間依次固定連接有氣缸座、軸封座B和軸封座A，所述左閥座法蘭和右閥座法蘭之間通過等長雙頭螺栓固定，等長雙頭螺栓的兩端擰有彈簧墊圈和螺母，所述封頭內通過密封墊壓蓋固定有密封墊，封頭的中間擰入螺栓。

作為本實用新型再進一步的方案：所述軸封座A與閥座法蘭之間設有O型圈，軸封座A與活塞桿之間設有襯環，所述軸封座B與活塞桿之間設有兩道聚氨酯橡膠材料的密封圈A，所述活塞與氣缸之間設有兩道密封圈B，活塞桿上設有緊靠活塞兩側的軸用彈性擋圈B型圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：消除了操作過程中連接法蘭與大小頭焊接不牢的現象，而且安裝更方便快捷，工藝簡單，提高了設備的整體工作效率。

附圖說明

圖1為帶鑄造大小頭法蘭的換向閥的結構示意圖。

圖2為鑄造大小頭法蘭的示意圖。

圖中：1-左閥座法蘭；2-彈簧；3-彈簧座；4-軸封座A；5-O型圈；6-等長雙頭螺栓；7-襯環；8-軸封座B；9-螺母；10-密封圈A；11-氣缸座；12-氣缸；13-密封圈B；14-彈簧墊圈；15-軸用彈性擋圈B型圈；16-活塞桿；17-右閥座法蘭；18-活塞；19-密封墊；20-密封墊壓蓋；21-螺栓；22-大小頭；23-連接法蘭；24-封頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例中，一種帶鑄造大小頭法蘭的換向閥，包括閥體結構和鑄造大小頭法蘭，鑄造大小頭法蘭包括閥座法蘭、大小頭22和連接法蘭23，閥座法蘭的通孔直徑與大小頭22的大頭直徑相等，連接法蘭23的通孔直徑與大小頭22的小頭直徑相等，閥座法蘭、大小頭22和連接法蘭23鑄造為一個整體，消除了操作過程中連接法蘭與大小頭焊接不牢的現象，而且安裝更方便快捷，工藝簡單。

閥體結構包括彈簧2、活塞桿16、活塞18和軸封座A4，彈簧2固定在彈簧座3和左側的鑄造大小頭法蘭之間，彈簧座3固定在活塞桿16的一端，活塞桿16的另一端連接有固定在右側鑄造大小頭法蘭內的封頭24，軸封座A4固定在左閥座法蘭1上，軸封座A4與左閥座法蘭1之間設有O型圈，軸封座A4與活塞桿16之間設有襯環7，軸封座A4的外側依次固定連接有軸封座B8和氣缸座11，軸封座B8與活塞桿16之間設有兩道聚氨酯橡膠材料的密封圈A10，氣缸座11上固定安裝有氣缸12，活塞18固設于氣缸12與活塞桿16之間，活塞18與氣缸12之間設有兩道密封圈B13，活塞桿16上設有緊靠活塞18兩側的軸用彈性擋圈B型圈15，氣缸12與右閥座法蘭17之間依次固定連接有氣缸座11、軸封座B8和軸封座A4，左閥座法蘭1和右閥座法蘭17之間通過等長雙頭螺栓6固定，等長雙頭螺栓6的兩端擰有彈簧墊圈14和螺母9，封頭24內通過密封墊壓蓋20固定有密封墊19，封頭24的中間擰入螺栓21。