[實用新型]一種自動下料切板機有效
| 申請號: | 201420370879.4 | 申請日: | 2014-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN204221834U | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 陳靈蔥 | 申請(專利權)人: | 江蘇圣科車輛制動系統有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/16 | 分類號: | B26D1/16;B26D7/06 |
| 代理公司: | 淮安市科翔專利商標事務所 32110 | 代理人: | 韓曉斌 |
| 地址: | 211600 江蘇省淮*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 下料切 板機 | ||
技術領域
本實用新型屬于加工設備領域,具體涉及一種自動下料切板機。?
背景技術
目前在對板材進行切割時,通常使用電鋸進行手動切割,或者使用普通的切板機進行切割。若使用電鋸進行手動切割,切割出的尺寸得不到保證,并且需要耗費大量的勞動力;若使用普通、現有的切板機進行切割,切割出的尺寸稍有欠缺,切割時的安全得不到保障,并且在切割完成之后,物料上還存在大量的熱量,若此時進行下料,則容易燙傷操作人員;若不及時進行下料,則嚴重影響物料的切割效率。?
因此,研制出一種使用安全并且能夠及時下料,并且切割質量與效率能夠得到保障的切板機是本領域技術人員所需解決的難題。?
發明內容
為解決上述問題,本發明公開了一種自動下料切板機。?
為了達到上述目的,本發明提供如下技術方案:?
一種自動下料切板機,包括機架、電機、切板裝置、進料裝置、下料裝置以及電氣控制箱;機架呈“門”字形,其上部固定安裝有限位槽;切板裝置包括馬達皮帶輪與旋轉切刀;馬達皮帶輪滑動安裝于限位槽中;馬達皮帶輪的軸心與電機的轉動軸相連,馬達皮帶輪的下方還安裝有旋轉切刀,并通過皮帶相連;進料裝置包括進料板以及升降氣缸;進料板靠近機架的一側設有V形凹槽;V形凹槽位于旋轉切刀的正下方;升降氣缸安裝于進料板的底部;下料裝置包括板架、翻板架、翻板氣缸;板架固定在進料板的上表面;翻板架與板架距離旋轉切刀較遠的一側轉動連接;翻板架還連接有翻板氣缸;電氣控制箱與升降氣缸以及翻板氣缸相連。
本實用新型為一種自動下料切板機,由機架、電機、切板裝置、進料裝置、下料裝置以及電氣控制箱組成。?
本實用新型中“門”字形機架的上部固定有限位槽,切板裝置中的馬達皮帶輪能夠在限位槽中滑動,馬達皮帶輪的軸心與電機的轉動軸相連,馬達皮帶輪的下方還安裝有旋轉切刀,并通過皮帶相連。在電機轉動的同時,與電機的轉動軸相連的馬達皮帶輪也隨之轉動,在馬達皮帶輪的轉動下,通過皮帶與之相連的旋轉切刀開始轉動,進行切板。?
本實用新型中的進料裝置由進料板以及升降氣缸組成,進料板的上表面固定有由板架、翻板架、翻板氣缸組成的下料裝置,翻板架與板架距離旋轉切刀較遠的一側轉動連接;翻板架還連接有翻板氣缸,并且進料板靠近機架的一側設有V形凹槽。本實用新型在進行切板時,將待加工物料放在下料裝置的翻板架上,通過升降氣缸使其上升,與旋轉切刀接觸時,降低升降氣缸的上升速度,使得轉動著的旋轉切刀緩緩對物料進行切割,為了防止旋轉切刀切到進料板,本實用新型將進料板靠近機架的一側開設有V形凹槽,通過該設置,操作者就有足夠的時間將升降氣缸關閉,避免旋轉切刀與進料板發生碰撞,造成設備的損傷。物料切割完成時,還可以通過翻板氣缸將與臺架轉動連接的翻板架進行翻轉,對下料裝置上切割完成的物件進行下料。?
作為優選,進料裝置靠近旋轉切刀的一側下方設有余料架;余料架的底部設有壓力傳感器;壓力傳感器與電氣控制箱相連接。?
本實用新型在進料裝置靠近旋轉切刀的一側下方設有余料架,并且在余料架的底部設有與電氣控制箱相連的壓力傳感器。在對物料完成切割之后,多余的物料因為沒有支撐,掉落進余料架中,余料架底部的壓力傳感器檢測的余料架中壓力的增加,向電氣控制箱傳輸信號,電氣控制箱控制翻板氣缸對翻板架進行翻轉,實現切割完成之后的自動下料。?
作為優選,旋轉切刀呈鋸齒狀。?
本實用新型將旋轉切刀設為鋸齒狀,使得本實用新型在對物料進行切割時,切割效率更高,質量更好。?
作為優選,進料板與板架的長度相同,且都為機架的寬度。?
本實用新型將進料板與板架的長度設為相同,且都設為機架的寬度;還設置使得升降氣缸在對進料板進行升降、以及旋轉切刀在對物料進行切割時,本實用新型的穩定性更強。?
本實用新型與現有的切板機相比,有益效果為:(1)切板效率高、質量好;(2)實現了自動化下料,降低了勞動力需求;(3)作業安全性得到提升。?
附圖說明
圖1、本實用新型的主視圖;?
圖2、本實用新型的側視圖;
圖3、本實用新型中下料裝置的結構示意圖。
附圖標記列表:機架1、電機2、電氣控制箱3、限位槽4、馬達皮帶輪5、旋轉切刀6、進料板7、升降氣缸8、V形凹槽9、板架10、翻板架11、翻板氣缸12、余料架13、壓力傳感器14。?
具體實施方式
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