[實用新型]瀝青混凝土加工用熱再生環(huán)保烘干筒有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420370705.8 | 申請日: | 2014-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN204023359U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陸志文;戴錫鑫 | 申請(專利權)人: | 郎溪縣恒云工程機械有限公司 |
| 主分類號: | E01C19/10 | 分類號: | E01C19/10 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 242100 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瀝青 混凝土 工用 再生 環(huán)保 烘干 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種熱再生烘干筒,尤其涉及一種瀝青混凝土加工用熱再生環(huán)保烘干筒。
背景技術
隨著社會的進步,現代化步伐的不斷推進,人們已經認識到“要致富、先修路”這個理念,因此我國在公路建設方面投入了巨大的人力物力,也取得了較好的成果,現有技術中公路的鋪設主要采用瀝青混凝土鋪設,眾所周知,這種路面雖然有行車平穩(wěn)、不反光,噪音低等等優(yōu)點,但是由于這樣的路面長期經受車輛的碾壓,時間久了,路面就會出現不同程度的脆化、龜裂凹槽塌陷等,需要進行大量修復,如果直接將其龜裂、脆化等的瀝青混凝土直接拋棄,使用新的瀝青混凝土,不僅會造成資源大量浪費,大量的瀝青混凝土廢料隨處堆積會造成環(huán)境污染,而且延長了路面修復時間,路面若不及時修復可能會造成更加嚴重的后果,而且新材料的加工需要用到石油或煤,無疑加大了修復成本。
因此,需要將廢舊的瀝青混凝土進良好的回收利用,實現“變廢為寶”,目前的瀝青混凝土用熱再生烘干筒就是一項不錯的回收再利用技術,但是這項技術雖然在瀝青攪拌的過程中將瀝青與筒壁的粘接問題得到緩解,但其沒有在從根本上將瀝青混凝土的粘接問題得到最小化處理,而且其熱氣的供給不合理也會造成資源浪費,筒內的瀝青混凝土受熱不均勻,攪拌效果差。
發(fā)明內容
????針對上述存在的問題,本實用新型旨在提供一種受熱均勻,通氣性好,結構簡單,制作成本低,顆粒均勻,攪拌效果好瀝青混凝土加工用熱再生環(huán)保烘干筒;該烘干筒解決了瀝青在攪拌過程中與筒壁不斷粘接的問題,瀝青的回收再利用率高。
為了實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案如下:
瀝青混凝土加工用熱再生環(huán)保烘干筒,包括若干燃燒器,所述烘干筒由內筒體和外筒體組成,所述內筒體與所述外筒體之間的間隔部分形成熱氣通道,在所述外筒體左上端和右下端均固定設置所述燃燒器,每個所述燃燒器上設有主氣管,且在所述主氣管與所述熱氣通道之間連接若干分氣管;所述內筒體上設有若干圈熱氣孔,在所述內筒體內側面上每隔一圈所述熱氣孔處固定設置與該圈上每個所述熱氣孔密封且通氣連接的空心短管,且在每圈所述空心短管之間貫通連接圓管,若干所述圓管與若干圈所述熱氣孔交錯設置在每個所述圓管上等距離設置甩料裝置。
作為優(yōu)選,所述甩料裝置包括套壞、弧形環(huán)、吊鏈孔以及若干鏈條,所述套環(huán)固定套設在所述圓管上,所述弧形環(huán)橫向連接固定在所述套環(huán)下端,在所述弧形環(huán)上焊接若干所述吊鏈孔,且在每個所述吊鏈孔上豎直向下吊掛所述鏈條。
作為優(yōu)選,在位于每兩個所述套環(huán)之間的所述圓管頂端和底端均設置出氣孔。
作為優(yōu)選,所述弧形環(huán)的弧度與所述內筒體的圓弧度保持一致。
作為優(yōu)選,所述內筒體的一端設有進料端,另一端設有出料端。
作為優(yōu)選,在所述進料端內還設置斜紋篩,篩選符合規(guī)格的瀝青混凝土。
本實用新型的有益效果是:首先,設置內、外筒體,并在外筒體的左上端和右下端均設置燃燒器,兩端同時進氣,燃燒器產生的熱氣通過主氣管再進入到分氣管中,分氣管與熱氣通道連接,而且在內筒體上設置若干圈熱氣孔,熱氣通過熱氣孔均勻進入到內筒體內,使得瀝青混凝土能夠均勻受熱;其次,在內筒體內部每隔一圈熱氣孔設置一圈圓管,圓管上等距離設置甩料裝置,而且在圓管上還設置出氣孔,再次加大熱氣的流動,甩料裝置由套環(huán)、弧形環(huán),吊鏈孔以及鏈條組成,鏈條不直接安裝在圓管上,使得在攪拌的過程中鏈條的擺動更加自由,擺動幅度更大,從而將大量的瀝青甩下,防止粘接在內筒體上,將瀝青的粘接問題最小化;再次,在內筒體進料端還設置斜紋篩,能將符合規(guī)格的瀝青混凝土粒徑放入烘干筒中攪拌烘干,其在回收精度高,質量好。
附圖說明
圖1為本實用新型的俯視示意圖。
圖2為圖1D處A-A面剖視圖。
圖3為本實用新型內部結構透視圖。
圖4為本實用新型內部示意圖。
圖5為本實用新型甩料裝置的結構示意圖。
其中:1-內筒體,2-外筒體,3-燃燒器,4-主氣管,5-分氣管,6-熱氣通道,7-甩料裝置,701-套環(huán),702-弧形環(huán),703-鏈條,704-吊鏈孔,8-熱氣孔,9-圓管,10-空心短管,11-進料端,12-出料端,13-出氣孔,14-斜紋篩。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的描述。
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