[實用新型]一種可安裝感應定位具的隨形配重定位具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420370363.X
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN203955904U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設計）人: 謝暉;謝貴林;鄭莎;趙尤雁
• 申請（專利權(quán)）人: 天汽模（湖南）汽車模具技術有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 鄧建輝

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具制件定位具，特別是涉及一種汽車覆蓋件沖壓模具的可安裝感應定位具的隨形配重定位具。

背景技術

汽車覆蓋件模具設計制造過程中，某些覆蓋件由于外觀的需求或者空間位置的不足需要做成彎曲弧度較大的情況(例如幾字形梁)。無論自動線還是手動線，在拉延或者成型這類零件時，定位成為不可或缺且比較麻煩的事情，尤其是自動線生產(chǎn)時，需要安裝感應式定位具。對于幾字形零件來說，普通的定位具對于拉延或者成型高度(弧度)大的零件，定位效果不好，甚至導致制件竄動，定位具(感應式定位具)的安裝位置及形式直接影響零件拉延或者成型的效果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能降低標準感應式定位具的高度、節(jié)省成本且手動線生產(chǎn)時能方便拆卸的可安裝感應定位具的隨形配重定位具。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的可安裝感應定位具的隨形配重定位具，包括隨形定位板、隨形定位板安裝板和配重板，感應式定位具安裝板采用螺釘安裝在所述的隨形定位板上，所述的感應式定位具安裝板上能安裝標準的感應式定位具。

所述的螺釘與所述的隨形定位板之間設有墊圈。

采用上述技術方案的可安裝感應定位具的隨形配重定位具，拉延或成形模具中定位幾字形弧度較大的制件，隨形定位，保證定位的可靠性。送料時，零件搭落在配重板時，配重板以其螺栓為中心旋轉(zhuǎn)，此時零件接觸到隨形定位板的定位部位，并在模具工作時始終保持較好的定位狀態(tài)。在自動線生產(chǎn)時，將感應式定位具安裝板通過螺釘鎖附在隨形定位板上，再將標準感應式定位具安裝于感應式定位具安裝板上，實現(xiàn)自動線生產(chǎn)感應定位。手動線生產(chǎn)時取下螺釘，能很方便地拆卸感應式定位具安裝板。

本實用新型的優(yōu)點在于能降低標準感應式定位具的高度、節(jié)省成本，隨形定位保證零件定位效果，同時適用與手動線和自動線生產(chǎn)，定位調(diào)整簡單，拆卸安裝方便。

綜上所述，本實用新型是一種能降低標準感應式定位具的高度、節(jié)省成本且手動線生產(chǎn)時能方便拆卸的可安裝感應定位具的隨形配重定位具。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的使用示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步說明。

參見圖1，隨形定位板安裝板2上設有隨形定位板1，配重板3采用螺栓7鉸接在隨形定位板1，感應式定位具安裝板4采用螺釘8安裝在隨形定位板1上，感應式定位具安裝板4上能安裝標準的感應式定位具。

進一步地，螺釘5與隨形定位板1之間設有墊圈6，螺釘5和墊圈6的作用為使配重板保持平衡，以便順利安放零件。

參見圖1，隨形定位板1的定位部位根據(jù)零件成型時的運動軌跡制作而成。拉延或成形模具中定位幾字形弧度較大的制件，隨形定位，保證定位的可靠性。參見圖2，送料時，零件9搭落在配重板3時，配重板3以螺栓7為中心旋轉(zhuǎn)，此時零件9接觸到隨形定位板1的定位部位，并在模具工作時始終保持較好的定位狀態(tài)，模擬零件成型軌跡10參見圖2。在自動線生產(chǎn)時，將感應式定位具安裝板4通過螺釘8鎖附在隨形定位板1上，再將標準感應式定位具安裝于感應式定位具安裝板4上，實現(xiàn)自動線生產(chǎn)感應定位。將標準感應式定位具安裝于感應式定位具安裝板4上，感應式定位具安裝板4安裝在隨形定位板1上，能降低標準感應式定位具的高度，節(jié)省成本。當零件9放到模具上時，標準感應式定位具感應到零件9的同時零件9置于配重塊3上，防止零件9因為重力原因向一側(cè)傾斜，減少零件9的晃動。在模具工作開始時，隨形定位板1的弧形的定位部位能防止零件9在成形過程中竄動，保證零件9的定位的可靠性。

手動線生產(chǎn)時取下螺釘8，能很方便地拆卸感應式定位具安裝板4及安裝于感應式定位具安裝板4上的標準的感應式定位具。