[實用新型]鋼管彎高精度彎曲裝置

有效

• 申請號: 201420370254.8
• 申請日: 2014-07-07
• 公開（公告）號: CN203991825U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 李曉泉;曹保亞;曹銀;韋利軍;李巖;曹云鋒;李荊玉;李滿意;聶魁;裴志方
• 申請（專利權）人: 李曉泉
• 主分類號: B21D7/025
• 分類號: B21D7/025
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及建筑領域中對鋼管彎曲加工的輔助工具，具體涉及一種鋼管彎高精度彎曲裝置。

背景技術

建筑工地安裝工程施工，通常需要將鋼管彎成需要的角度。由于建筑工地多為現場一般很大，施工人員多且雜，管理難度較大，因此如果使用制造精良的彎管機，由于設備笨重移動不便且很容易因使用或保管不善造成機械損壞導致較大經濟損失。現有建筑工地對鋼管進行彎曲加工的方式通常是自制簡易彎曲工具，標準性很差，只能滿足大概需求，經常出現彎曲不到位或者彎曲過度再糾正問題，工作量很大，勞動量大，效率低，效果差。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的問題和不足，提供一種結構簡單，操作容易、不宜損壞的鋼管彎曲裝置，并且易于移動，能夠滿足施工現場全部彎管要求。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種鋼管彎高精度彎曲裝置，在中心支撐體上側設置圓弧邊緣，圓弧的中心位置安裝有中心定軸，在中心定軸上安裝有定型輪，并在中心定軸的左右兩端分別通過軸承安裝有支撐板，兩側支撐板的末端連接有手柄，兩側支撐板分別與所述中心支撐體的圓弧邊緣設置有滑動支撐結構，至少一側支撐板上通過邊緣動軸安裝有加工輪，該加工輪與所述定型輪的圓周面分別設置有與鋼管外徑匹配的環形凹槽；在所述定型輪一側設置固定擋塊，另一側設置活動擋塊。所述滑動支撐結構是分別在兩側支撐板的內側設置有滾球座，并分別在滾球座內通過軸安裝有滾球。在所述中心支撐體的圓弧邊緣設置有角刻度。同時在所述中心支撐體上設置有鎖緊機構。該鎖緊機構包括壓桿和扣件，壓桿的一端鉸接在中心支撐體上，壓桿中部設置有弧形壓板，弧形壓板與鋼管外表面匹配，壓桿的另一端與所述扣件連接。在所述中心定軸的兩側分別設置不同型號的定型輪，同時在所述兩側支撐板上分別通過邊緣動軸安裝有不同型號的加工輪，同一側的定型輪與加工輪的邊緣形成鋼管配合間隙。

本實用新型的有益效果是：利用鎖緊機構，可以對鋼管進行鎖緊防止其被加工過程發生軸向移動問題，保持加工精度。固定擋塊與活動擋塊相結合，活動擋塊用于加工后的固定，防止初步加工后鋼管反彈，通過活動擋塊規定后再利用加工輪多次滾壓加工消除鋼管內應力，使其彎曲成型。中心支撐體兩側均可以設置不同型號的定型輪和加工輪，滿足多樣型號需求。設置了滑動支撐結構，在與中心定軸結合后形成穩定且平行的支撐結構，操作手柄進行加工過程中不會出現擺動性偏差，保持加工精度。中心支撐體上邊緣設置的角刻度，可以滿足不同彎曲程度的需求。本實用新型具有結構簡單，制造成本低，操作容易，堅固耐用，便攜性等優點，適合在露天工地現場施工使用，非常利于推廣實施。

附圖說明

圖1是本實用新型鋼管彎高精度彎曲裝置的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中，標號1為中心支撐體，2為定型輪，3為加工輪，4為手柄，5為支撐板，6為中心定軸，7為邊緣動軸，8為滾球座，9為滾球，10為壓桿，11為弧形壓板，12為扣件，13為固定擋塊，14為活動擋塊，15為角刻度，16為鋼管。

具體實施方式

圖1是一種鋼管彎高精度彎曲裝置，在中心支撐體1上側設置圓弧邊緣，圓弧的中心位置安裝有中心定軸6，在中心定軸6上安裝有定型輪3。在中心定軸6的左右兩端分別通過軸承安裝有支撐板5，兩側支撐板5的末端連接有手柄4。圖中，在所述中心定軸6的兩側分別設置不同型號的定型輪2，加工輪3與定型輪2的圓周面分別設置有與鋼管16外徑匹配的環形凹槽。同一側的定型輪2與加工輪3的邊緣形成與鋼管配合間隙。

圖2中，兩側支撐板5分別與所述中心支撐體1的圓弧邊緣設置有滑動支撐結構，該滑動支撐結構是分別在兩側支撐板的內側設置有滾球座8，并分別在滾球座8內通過軸安裝有滾球9。

在所述定型輪2一側靠下位置設置固定擋塊13，另一側對稱設置活動擋塊14。同時在所述中心支撐體1上設置有鎖緊機構。該鎖緊機構包括壓桿和扣件，壓桿10的一端鉸接在中心支撐體1上，壓桿10中部設置有弧形壓板11，弧形壓板11與鋼管16外表面匹配，壓緊并防滑，壓桿10的另一端與所述扣件12連接。

在所述中心支撐體1的圓弧邊緣設置有角刻度15。