[實用新型]一種UV減粘保護膜

有效

• 申請號: 201420369939.0
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN203960110U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 李英順
• 申請（專利權）人: 深圳市宏瑞新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02
• 代理公司: 廣東卓建律師事務所 44305
• 代理人: 鄭雄

技術領域

本實用新型屬于保護膜領域，尤其涉及一種UV減粘保護膜。?

背景技術

在半導體制作過程中，進行半導體晶圓切割、打磨時，為降低硅薄層缺陷密度，常常使用晶圓切割保護膜。?

觸控屏OGS玻璃二次強化時，需利用氫氟酸與二氧化硅玻璃反應,以增加玻璃強度,此時需要保護不需要被強化的部分，需要使用耐酸保護膜。?

現有的同類保護膜主要有丙烯酸系PET/PVC/PO/PO+PET復合等產品，這些保護膜存在制程良率低以及成本較高等缺點。?

實用新型內容

本實用新型實施例的目的在于提供一種UV減粘保護膜，旨在解決現有的保護膜存在制程良率低以及成本較高的問題。?

本實用新型實施例是這樣實現的，一種UV減粘保護膜，包括PET基材層、設于所述PET基材層上方的UV減粘粘膠劑層以及設于所述UV減粘粘膠劑層上方的PET離型膜層。?

進一步地，所述UV減粘粘膠劑層為UV光敏感粘膠劑層。?

具體地，所述PET離型膜層的厚度為15μm至150μm，所述PET基材層的厚度為15μm至200μm，所述UV減粘粘膠劑層的厚度為5μm至50μm。?

進一步地，所述PET離型膜層的厚度為50μm至100μm，所述PET基材層的厚度為50μm至100μm，所述UV減粘粘膠劑層的厚度為10μm至30μm。?

進一步地，所述PET離型膜層的厚度為50μm，所述PET基材層的厚度為?100μm，所述UV減粘粘膠劑層的厚度為20μm。?

進一步地，所述PET離型膜層的厚度為75μm，所述PET基材層的厚度為75μm，所述UV減粘粘膠劑層的厚度為25μm。?

在本實用新型實施例中，UV減粘保護膜包括層疊結合的PET離型膜層、UV減粘粘膠劑層和PET基材層，該UV減粘保護膜具有UV光照射前對鏡面鋼板剝離力超過1000g/25mm的超高粘性，UV光照射后對鏡面鋼板剝離力在20g/25mm以下的超低粘性，同時降低了產品的成本，并且比現有保護膜制程最少提高10％的良率，在半導體晶圓切割、打磨表面保護、觸控屏OGS二次強化耐酸膜等產品方面可以得到廣泛應用。?

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的UV減粘保護膜的結構示意圖。?

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。?

圖1示出了本實用新型實施例提供的UV減粘保護膜的結構，為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例相關的部分。?

一種UV減粘保護膜，包括PET基材層3、UV減粘粘膠劑層2和PET離型膜層1，所述UV減粘粘膠劑層2設于PET基材層3上方，所述離型膜層3設于UV減粘粘膠劑層2上方。?

作為本實用新型一實施例，所述UV減粘粘膠劑層2中UV減粘粘膠劑為現有的UV減粘粘膠劑，特別優選為UV光敏感粘膠劑。本實用新型中使用的UV光敏感粘膠劑是由固化劑：光起始劑：亞克力膠水按照一定比例配制而成，?其中，所述的固化劑為本領域常用的固化劑，例如固化劑L45和/或固化劑L75(日本綜研化學株式會社制造)。所述的光起始劑為本領域常用的光起始劑，例如光起始劑-184(化學名稱:1-羥基環已基苯基酮)，所述的亞克力膠水為本領域常用的亞克力膠水，例如日本綜研化學株式會社制造的亞克力膠水。所述的固化劑：光起始劑：亞克力膠水按照(4～8)：(3～9)：(1000)進行配制，優選的比例為6：5：1000。?

例如，按照如下方法配制UV光敏感粘膠(本實用新型下述方法實施例中均采用此UV光敏感粘膠劑，以下不再贅述)：稱重50kg亞克力膠水，稱重20kg乙酯，混合后用分散機充分攪拌，時間在15分鐘以上，然后將固化劑L75稱重300g，用600g乙酯稀釋后均勻加入稀釋后的亞克力膠水，攪拌15分鐘，然后稱重250g光起始劑-184，用500g乙酯稀釋后均勻加入稀釋后的亞克力膠水，攪拌15分鐘。然后用濾芯機3um濾芯充分過濾2次，靜止15分鐘消泡完畢方可使用。?

具體地，本實用新型實施例提供的UV減粘保護膜，其中，PET離型膜層的厚度為15μm至150μm，PET基材層的厚度為15μm至200μm，UV減粘粘膠劑層的厚度為5μm至50μm。?