[實用新型]立式彎曲機(jī)的彎曲裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420367841.1
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN204075006U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁亮
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州市聚能建筑機(jī)械有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 河南科技通律師事務(wù)所 41123
• 代理人: 張建東;樊羿

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鋼筋加工機(jī)械，具體來說涉及一種鋼筋立式彎曲機(jī)的彎曲裝置。

背景技術(shù)

彎曲機(jī)是鋼筋加工機(jī)械之一。工作原理是利用一個繞水平軸旋轉(zhuǎn)的、垂直安裝的工作圓盤將鋼筋進(jìn)行折彎，具體工作步驟為，鋼筋通過支承銷軸固定在機(jī)床上的相應(yīng)位置，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉(zhuǎn)時，中心銷軸和壓彎銷軸對鋼筋施力，進(jìn)而將鋼筋彎曲。

具體生產(chǎn)中，為了彎曲各種直徑的鋼筋，?在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應(yīng)地更換不同直徑的中心銷軸。

當(dāng)前市場上的立式彎曲機(jī)機(jī)箱彎曲部分多采用皮帶傳動。如同現(xiàn)有的技術(shù)文獻(xiàn)中，公告號為CN2018808286U的，名為雙向彎曲的立式鋼筋彎曲機(jī)，就是利用上述結(jié)構(gòu)完成對鋼筋的彎曲。

但是，上述技術(shù)存在如下缺點：1.使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的的動力源在傳遞過程中，采用的傳動方式為帶傳動，而帶轉(zhuǎn)動在高壓下容易打滑；2.帶傳動的皮帶長期使用，容易變松，而彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的緊湊，對皮帶的張緊難以達(dá)到；3.鋼筋由于自身的物理性質(zhì)，所以盡管在彎曲過程中依照彎曲機(jī)的對其施加的外力會產(chǎn)生變形，但是，當(dāng)撤去施外力后，鋼筋還是會存在回彈的現(xiàn)象，而回彈后的鋼筋的彎曲角度會跟預(yù)期的彎曲角度存在誤差。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的彎曲機(jī)的彎曲角度不精確的問題，提供一種防止撤去施力作用以后鋼筋回彈的立式彎曲機(jī)的彎曲裝置。

本實用新型的具體方案是：

設(shè)計一種立式彎曲機(jī)的彎曲裝置，所述彎曲裝置包括連接動力源的齒輪傳動單元、與該齒輪傳動單元輸出軸配合的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤上設(shè)置的中心軸和穿過轉(zhuǎn)盤盤面設(shè)置的偏心軸。

所述轉(zhuǎn)盤盤面上設(shè)有通孔，所述偏心軸處于所述通孔內(nèi)，且連接有使其沿通孔軸向移動的驅(qū)動部件。

所述齒輪傳動單元包括不完全齒輪機(jī)構(gòu)。

所述彎曲裝置還包括油槽，該油槽對應(yīng)處于所述不完全齒輪的下方。

所述驅(qū)動部件為液/氣壓缸。

轉(zhuǎn)盤上設(shè)有限位開關(guān)，該限位開關(guān)與所述動力源構(gòu)成電流控制回路，控制所述動力源的啟閉。

所述彎曲裝置的中心軸包括兩個相對設(shè)置的卡塊，所述卡塊的間距為50~100mm，所述卡塊的寬度由一端向另一端漸縮，且在相對寬的一端的棱邊處設(shè)有圓角。

本實用新型的有益效果在于：

（1）采用齒輪傳動，能保證瞬時傳動比恒定,平穩(wěn)性較高、傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確可靠、傳遞的功率和速度范圍較大、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,同時可實現(xiàn)較大的傳動比；傳動效率高,使用壽命長；

（2）利用不完全齒輪結(jié)構(gòu)，使鋼筋在彎曲過程中實現(xiàn)間歇的受力，進(jìn)一步說，結(jié)合材料力學(xué)的理論，保證在短暫不受力相對穩(wěn)定的時間段，均衡鋼筋內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，降低鋼筋的回彈力；

（3）為齒輪傳動配合設(shè)置了相應(yīng)的油槽，保證了潤滑的功能，延長齒輪壽命。

附圖說明

圖1是立式彎曲機(jī)的彎曲裝置的主視方向結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖2是立式彎曲機(jī)的彎曲裝置工作狀態(tài)之一的俯視方向結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖3是立式彎曲機(jī)的彎曲裝置工作狀態(tài)之二的俯視方向結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖4是中心軸結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖5是偏心軸組件結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖6是不完全齒輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖中：1.機(jī)箱；2.中心軸；3.機(jī)箱前板；4.支撐座；5.轉(zhuǎn)盤；6.輸出軸；7.大齒輪；8.小齒輪；9.減速機(jī)；10.電機(jī)；11.偏心軸；12.軸套；13.軸蓋；14.卡塊；15.液/氣壓缸。

具體實施方式

實施例：一種立式彎曲機(jī)的彎曲裝置，參見圖1～圖4，所述彎曲裝置包括連接電機(jī)10和減速機(jī)9的齒輪傳動單元、與該齒輪傳動單元輸出軸配合的轉(zhuǎn)盤5、轉(zhuǎn)盤5上設(shè)置的中心軸2和穿過轉(zhuǎn)盤5盤面設(shè)置的偏心軸11。

所述轉(zhuǎn)盤5盤面上設(shè)有通孔，所述偏心軸11處于所述通孔內(nèi)，且連接有使其沿通孔軸向移動的驅(qū)動部件。本實施例中，驅(qū)動部件為液壓缸。

所述齒輪傳動單元包括不完全齒輪機(jī)構(gòu)。相當(dāng)于，彎曲過程是間歇的，在間歇的過程中，克服鋼筋的回彈力。

所述彎曲裝置還包括油槽，該油槽對應(yīng)處于所述不完全齒輪的下方。保證了輪齒的潤滑。該油槽設(shè)置在機(jī)箱1上。

所述驅(qū)動部件為液/氣壓缸。

轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有限位開關(guān)，該限位開關(guān)與所述動力源構(gòu)成電流控制回路，控制所述動力源的啟閉。控制鋼筋彎曲到所需的角度。