[實用新型]長管自動切管機

有效

• 申請號: 201420367768.8
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN203972957U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 杜祥迪
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖廣環工貿有限公司
• 主分類號: B23D45/12
• 分類號: B23D45/12;B23D47/04;B23D47/10;B23D47/12
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及鋼管加工設備技術領域，具體而言，本實用新型特別涉及一種長管自動切管機。

背景技術

鋼管是工業生產領域廣泛使用的原材料，因此，將光管切割為所需長度的切管也是極為重要的工業設備之一。對于小型助力車輛生產所需切管機而言，原來一人操作一臺機器，采用人工送料，效率低下，工件長度誤差大，需要熟練工人操作，并且勞動強度大。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種長管自動切管機，以解決現有技術存在的效率低下、切管質量差、對工人要求高等問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供的技術方案如下：

一種長管自動切管機，其包括：多個導向輪和動輪，沿著一直線方向并呈雙層結構布置，用于為長管提供一移動平臺并驅動長管移動；動輪電機，用于驅動所述動輪旋轉，所述動輪與所述動輪電機的輸出軸連接；輪升降機構，與位于所述移動平臺上層的所述導向輪或動輪連接，以升高或降落位于上層的所述導向輪或動輪，從而壓緊或松開長管；夾具，位于所述移動平臺的中部，用于夾緊固定長管；鋸片，位于所述夾具上方，用于切割長管；鋸片電機，用于驅動所述鋸片旋轉，所述鋸片固定在所述鋸片電機的輸出軸上；鋸片升降機構，與所述鋸片電機連接，用于驅動所述鋸片電機升高或降落。

優選地，在上述長管自動切管機中，還包括：第一限位開關，位于所述移動平臺的前端，與所述動輪電機、夾具、鋸片升降機構、鋸片電機連接，當長管移動至所述第一限位開關時，所述動輪電機停止運行、所述夾具夾緊長管、所述鋸片升降機構驅動所述鋸片電機降落、所述鋸片電機啟動切割長管。

優選地，在上述長管自動切管機中，還包括：第二限位開關，位于所述鋸片電機下方，與所述鋸片升降機構連接，當所述鋸片電機移動至所述第二限位開關時，所述鋸片升降機構開始升高所述鋸片電機；第三限位開關，位于所述鋸片電機上方，與所述鋸片升降機構連接，當所述鋸片電機移動至所述第三限位開關時，所述鋸片升降機構停止運行。

優選地，在上述長管自動切管機中，所述輪升降機構、鋸片升降機構為氣缸或油缸。

分析可知，本實用新型可以實現自動送料，一人可以同時操作多臺，提高了工作效率，降低了勞動強度。同時，還可以減少工件長度誤差，帶來效益，并且只需普通的工人即可操作。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的鋸片23切割長管66時的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例的移動平臺在導向輪8、導向輪11處的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例的移動平臺在動輪1、導向輪13處的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1、圖3、圖4所示，本實用新型實施例包括動輪1-5、結構基本相同且無驅動機構的導向輪10-17、結構基本相同的導向輪6-9（設置升降機構，實現向下或向上的壓緊功能，例如導向輪8）、動輪電機25、氣缸19、鋸片電機20、鋸片23、第一限位開關24、第二限位開關21、第三限位開關22、氣缸27、氣缸29、夾具30。

具體而言，如圖1、圖2所示，動輪1-5、導向輪10-17、導向輪6-9沿著一直線方向并呈雙層結構布置，如此之多的導向輪、動輪利用之間的凹槽為長管66提供一個移動平臺，如圖3、圖4所示，移動平臺中的動輪1-5則可以驅動長管66移動。

各動輪1-5的結構基本相同，如圖4所示，動輪電機25用于驅動動輪1旋轉，動輪1與動輪電機25的輸出軸之間通過一長軸26連接，該長軸26可活動地架設在一支架上。

如圖3、圖4所示，本實施例的輪升降機構為氣缸27、氣缸29等，多個氣缸27與位于移動平臺上層的動輪1-5等連接，多個氣缸29與位于移動平臺上層的導向輪6-9通過長軸28連接，以升高或降落位于上層的導向輪6-9或動輪1-5，從而壓緊或松開長管66。當氣缸27、氣缸29的活塞桿伸出時，各相應的動輪、導向輪降落緊貼長管66；縮回時，各相應的動輪、導向輪則升高，離開長管66。

夾具30位于移動平臺的中部，用于夾緊固定長管66。

鋸片23位于夾具30上方，用于切割長管66。鋸片電機20用于驅動鋸片23旋轉，鋸片23固定在鋸片電機20的輸出軸上。鋸片升降機構為氣缸19，其活塞桿與鋸片電機20連接，用于驅動鋸片電機20升高或降落。