[實(shí)用新型]一種低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420367585.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204051822U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B02C18/14
• 分類號(hào): B02C18/14;B02C18/18;B02C18/22
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料破碎加工結(jié)構(gòu)及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，各行業(yè)使用的破碎設(shè)備均采用上部料斗重力下料到破碎倉(cāng)，再通過(guò)篩網(wǎng)或孔板篩選出料的方式進(jìn)行物料破碎。如圖1所示，這些破碎設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)均為上部分為料斗，中間為破碎倉(cāng)，下部分采用篩網(wǎng)或孔板篩選出料，原料放入料斗后，憑借自身重力下料進(jìn)入到破碎倉(cāng)，通過(guò)刀具擠壓、剪切，達(dá)到破碎的目的。這類破碎設(shè)備在破碎過(guò)程中，被破碎的物料會(huì)直到破碎的粒徑小于篩選網(wǎng)孔尺寸，才從篩網(wǎng)或孔板出來(lái)，否則繼續(xù)在破碎倉(cāng)反復(fù)破碎。

現(xiàn)有的這類破碎設(shè)備對(duì)于石材料、塑料等硬質(zhì)材料的破碎效果尚可，但是對(duì)于低熔點(diǎn)（如固態(tài)石蠟）物料的破碎，卻是無(wú)能為力。由于低熔點(diǎn)物料的低熔點(diǎn)特性，在破碎倉(cāng)被刀具攪動(dòng)幾次，溫度稍高就軟化。軟化后的物料粘附力較大，不易從篩選網(wǎng)孔出料，這就使得物料會(huì)長(zhǎng)時(shí)間在破碎倉(cāng)與刀具反復(fù)擠壓，摩擦發(fā)熱，從而更加速了物料的熔化。這樣一來(lái)，過(guò)不了多久，破碎倉(cāng)里面的所有角落、縫隙都會(huì)被填滿，篩網(wǎng)堵塞，不出料，刀具也會(huì)被物料重重包裹，直接導(dǎo)致設(shè)備失效。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，采用水平推進(jìn)式的送料方式，并使用無(wú)篩網(wǎng)的開(kāi)放式物料破碎機(jī)構(gòu)，避免了低熔點(diǎn)物料在破碎倉(cāng)中堆積而反復(fù)摩擦生熱熔接，防止了網(wǎng)孔板的堵塞現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

提供一種低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的物料破碎機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)與物料破碎機(jī)構(gòu)連通，所述機(jī)架上設(shè)有水平方向的推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的氣缸、承料槽以及與所述氣缸連接的推料板，所述承料槽的出料口與所述物料破碎機(jī)構(gòu)連通，所述推料板在所述承料槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)同時(shí)推動(dòng)物料從所述承料槽進(jìn)入所述物料破碎機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型低熔點(diǎn)物料破碎設(shè)備采用承料槽取代傳統(tǒng)的料斗，并通過(guò)水平推進(jìn)式的送料方式進(jìn)行送料破碎，物料破碎機(jī)構(gòu)采用無(wú)篩網(wǎng)開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制物料的水平推進(jìn)速度來(lái)控制物料破碎粒徑大小。該設(shè)備避免了低熔點(diǎn)物料在破碎倉(cāng)中堆積而反復(fù)摩擦生熱熔接，防止了網(wǎng)孔板的堵塞而引起的設(shè)備失效，提高了破碎設(shè)備的使用壽命。

本方案中，所謂水平方向的推進(jìn)，可以不一定是十分嚴(yán)格的水平方向，可以是接近水平方向，只要是能夠達(dá)到推進(jìn)式逐步送料的目的即可。但同時(shí)需要注意的是，推進(jìn)的方向可以稍微傾斜，并不等于物料在沒(méi)有推進(jìn)的情況下會(huì)往物料破碎機(jī)構(gòu)方向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述推進(jìn)式送料機(jī)構(gòu)的承料槽在所述推料板移動(dòng)方向的兩側(cè)壁上設(shè)有行程導(dǎo)桿，所述機(jī)架上設(shè)有用于固定行程導(dǎo)桿的固定板，所述推料板在相應(yīng)的兩側(cè)上設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套套設(shè)于所述行程導(dǎo)桿上并沿行程導(dǎo)桿移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述物料破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的刀架以及設(shè)于所述刀架上的刀輪，所述刀架外設(shè)有固定于所述機(jī)架上的刀架防護(hù)罩，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有皮帶輪，所述刀輪與所述皮帶輪傳動(dòng)連接。

改進(jìn)之一，所述刀輪在與刀輪軸平行的方向上設(shè)有用于破碎物料的若干齒形刀，所述若干齒形刀均勻分布于所述刀輪的外圓周。刀輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，分布在刀輪上的齒形刀依次對(duì)推進(jìn)入物料破碎機(jī)構(gòu)的物料進(jìn)行刨切，每把齒形刀刨切一次后，須等到刀輪轉(zhuǎn)過(guò)一周才再次與物料接觸。齒形刀大部分時(shí)間都是在空氣中，保證了刀具有足夠的散熱空間和散熱時(shí)間，避免了低熔點(diǎn)物料軟化熔化。

改進(jìn)之二，沿所述刀輪的外圓周方向上，相鄰兩所述齒形刀錯(cuò)位安裝。

優(yōu)選地，每條所述齒形刀距離所述刀輪軸最遠(yuǎn)端為齒尖、距離所述刀輪軸最近端為齒根，所述齒形刀上的齒尖與相鄰齒形刀上的齒根在同一圓周線上。在齒形刀設(shè)計(jì)安裝時(shí)，刀架上相鄰兩齒形刀彼此錯(cuò)開(kāi)齒位使齒形刀交替刨切，優(yōu)選錯(cuò)開(kāi)的齒位為半個(gè)齒位，以減少齒根與物料接觸的幾率，將刀具刨切物料時(shí)的接觸面積控制到最小，有效減少摩擦發(fā)熱量。

優(yōu)選地，沿所述刀輪的外圓周方向上設(shè)有六條齒形刀。

進(jìn)一步地，所述出料機(jī)構(gòu)為設(shè)于所述物料破碎機(jī)構(gòu)下方的下料板，所述下料板與所述物料破碎機(jī)構(gòu)的破碎物料承接。

可選地，所述下料板與豎直方向呈α角，25°＜α＜35°；優(yōu)選α=30°。

可選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。

可選地，所述氣缸外設(shè)有氣缸防護(hù)罩，所述氣缸防護(hù)罩固定于所述機(jī)架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：