[實(shí)用新型]蓄熱式間壁加熱的工業(yè)爐窯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420367426.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN204022685U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈會(huì)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 石家莊新華能源環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號(hào): C04B2/10
• 分類號(hào): C04B2/10;C04B2/12;C01B31/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煅燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種工業(yè)豎窯，具體涉及一種蓄熱式間壁加熱的工業(yè)爐窯。

背景技術(shù)

工業(yè)爐窯余熱回收利用，可以節(jié)約能源消耗，降低熱工產(chǎn)品生產(chǎn)成本，同時(shí)減少污染物的排放。工業(yè)爐窯是大型的高耗能裝置，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，工業(yè)爐窯的余熱非常豐富，可利用的潛力巨大。鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、氧化鋁工業(yè)和耐火材料工業(yè)是能耗大戶，上述行業(yè)的快速增長(zhǎng)，帶動(dòng)了工業(yè)爐窯的高速發(fā)展。熱工產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，煙氣排放溫度高，約為240～260℃。將這部分煙氣余熱有效利用可以減少能源浪費(fèi)，增加工業(yè)爐窯的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。石灰生產(chǎn)中石灰石分解產(chǎn)生的二氧化碳是寶貴資源，由于分解的二氧化碳與燃燒煙氣混在一起，不利于二氧化碳的回收和利用，因此需要隔焰加熱以提高產(chǎn)品質(zhì)量并分離出寶貴的二氧化碳。

授權(quán)公告號(hào)為102531416B中國(guó)發(fā)明專利公開“一種節(jié)能石灰窯，包括窯體，窯體至上而下依次為預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶，預(yù)熱帶上方設(shè)有窯氣排出管，冷卻帶區(qū)域設(shè)有常溫空氣輸入裝置，固定在常溫空氣輸入裝置上的預(yù)熱空氣輸入裝置，常溫空氣輸入裝置和預(yù)熱空氣輸入裝置都包括風(fēng)管和連接在風(fēng)管出風(fēng)口的風(fēng)帽，預(yù)熱空氣輸入裝置的風(fēng)帽設(shè)置在常溫空氣輸入裝置風(fēng)帽的上方，兩個(gè)風(fēng)帽一起構(gòu)成雙層風(fēng)帽結(jié)構(gòu)，窯氣排出管連接換熱器進(jìn)風(fēng)口，換熱器內(nèi)設(shè)有換熱管，換熱管的冷風(fēng)進(jìn)口連接鼓風(fēng)機(jī)，換熱管的熱風(fēng)出口連接預(yù)熱空氣輸入裝置的風(fēng)管，換熱器出風(fēng)口連接抽風(fēng)機(jī)”。該專利解決了石灰窯的排出煙氣未得到利用，浪費(fèi)熱能，燃料消耗大，助燃空氣預(yù)熱溫度低的問(wèn)題，但是該專利技術(shù)不能解決石灰生產(chǎn)中二氧化碳的回收利用問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種蓄熱式間壁加熱的工業(yè)爐窯，將燃燒室與石灰窯膛分開，利用煙氣預(yù)熱助燃空氣，同時(shí)收集高純度的二氧化碳，降低石灰窯的能量消耗，提高石灰窯的綜合經(jīng)濟(jì)效益。?

本實(shí)用新型蓄熱式間壁加熱的工業(yè)爐窯，包括石灰窯和二氧化碳處理單元，選擇設(shè)有燃料預(yù)熱器。石灰窯設(shè)有進(jìn)料口、出料口、分解氣體出口和冷卻風(fēng)入口。分解氣體出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)與二氧化碳處理單元連接，冷卻風(fēng)入口與冷卻風(fēng)機(jī)出口連接，冷卻風(fēng)機(jī)的入口與二氧化碳處理單元連接或與大氣連通。石灰窯的窯體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶。煅燒帶設(shè)有燃燒室，燃燒室的壁由導(dǎo)熱磚砌體砌筑而成或由金屬材料制成。燃燒室的兩端設(shè)有空氣口、燃料噴嘴和出渣口，空氣口與蓄熱器連接，蓄熱器的另一端通過(guò)三通閥與鼓風(fēng)機(jī)和排放系統(tǒng)連接。冷卻帶設(shè)有下抽吸梁，下抽吸梁的出口連接到引風(fēng)機(jī)或燃料預(yù)熱器。

石灰窯為豎排窯或環(huán)形窯。，豎排窯為矩形結(jié)構(gòu)，豎排窯的煅燒帶設(shè)有2～50個(gè)燃燒室，每個(gè)燃燒室的兩側(cè)設(shè)有蓄熱器，燃燒室兩側(cè)的空氣口分別與蓄熱器連接。環(huán)形窯由內(nèi)環(huán)和外環(huán)構(gòu)成，內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間的環(huán)形空間為被加工物料的窯膛。環(huán)形窯設(shè)有2～50個(gè)燃燒室，燃燒室環(huán)形均勻分布。每個(gè)燃燒室的兩側(cè)設(shè)有蓄熱器，燃燒室兩側(cè)的空氣口分別與蓄熱器連接。二氧化碳處理單元設(shè)有二氧化碳凈化設(shè)備、二氧化碳冷卻設(shè)備和二氧化碳儲(chǔ)罐，二氧化碳凈化設(shè)備、二氧化碳冷卻設(shè)備和二氧化碳儲(chǔ)罐依次連接。燃料噴嘴為氣體燃料噴嘴、液體燃料噴嘴或固體燃料噴嘴，或上述燃料噴嘴的結(jié)合。蓄熱器中的蓄熱體為陶瓷耐火材料或鋼鐵材料，蓄熱體的形狀為球狀體或蜂窩狀多面體。使用固體燃料噴嘴時(shí)，蓄熱體為球狀體結(jié)構(gòu)。金屬材料為鑄鋼、鑄鐵或耐熱鋼。

本實(shí)用新型帶有蓄熱式間壁加熱的工業(yè)爐窯設(shè)置燃燒室和蓄熱器，通過(guò)導(dǎo)熱磚砌體隔焰加熱窯體內(nèi)的物料，采用外燃外熱方式煅燒石灰石，將燃燒室與石灰石分解室分開，有利于提高煅燒產(chǎn)品的質(zhì)量，回收高純度二氧化碳。燃燒室產(chǎn)生的煙氣預(yù)熱助燃空氣，有利于提高助燃風(fēng)的溫度，充分利用熱能資源，降低石灰窯的能量消耗，提高石灰生產(chǎn)的熱效率。本實(shí)用新型不但降低石灰窯的能耗，且能得到高純二氧化碳這一寶貴化工原料，提高工業(yè)爐窯的綜合經(jīng)濟(jì)效益。石灰石熱分解的二氧化碳通過(guò)二氧化碳處理單元回收二氧化碳，用二氧化碳作冷卻石灰的介質(zhì)循環(huán)利用，有利于減少?gòu)U氣排放，保護(hù)大氣環(huán)境。本實(shí)用新型用于石灰石、白云石、蘭碳、垃圾、鋼坯等多種熱工產(chǎn)品的煅燒。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型帶有蓄熱式間壁加熱工業(yè)爐窯豎排窯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型帶有蓄熱式間壁加熱工業(yè)爐窯環(huán)形窯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的側(cè)視圖。

其中：