[實用新型]帶導向錯齒絲錐

有效

• 申請號: 201420367334.8
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN204075425U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 翟洪濱
• 申請（專利權）人: 長春一汽天奇精銳工具有限公司
• 主分類號: B23G5/06
• 分類號: B23G5/06
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;楊宏

技術領域

本實用新型涉及機械加工刀具領域，尤其涉及一種帶導向錯齒絲錐。

背景技術

絲錐是用來制造螺旋內孔（螺母）和螺旋外周（螺絲），并以力矩旋轉方式作固定的工具。通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。在標準螺母的螺紋加工過程中，常出現加工螺紋深淺不一、質量差，螺母互換性差的問題，以及刀具磨損嚴重壽命低的問題。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶導向錯齒絲錐，旨在解決現有絲錐在螺母的內螺紋加工時存在加工螺紋深淺不一、質量差，螺母互換性差，以及刀具磨損嚴重的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種帶導向錯齒絲錐，包括連接柄部與切削部，連接柄部通過過渡頸部連接切削部，所述切削部包括切削錐部與切削校準部，在切削錐部的自由端設置有與所加工螺母相配合的導向部。

優選的，所述導向部為柱形結構，導向部插入螺母的螺孔中。

優選的，所述切削錐部的長度大于5倍所加工螺紋螺距。

優選的，所述切削錐部包括椎體與切削齒，切削齒在椎體軸向上間隔布置，相鄰切削齒之間間隔一個切削齒齒寬的距離。

優選的，所述切削錐部的芯部直徑由導向部至連接柄部逐漸增大。

有益效果：本實用新型采用增加導向部、延長切削錐部長度及交錯去齒等優化設計，使得此種刀具在應用過程中切削扭矩小，刀具正常磨損，刀具壽命明顯提高；具體闡述如下：

1、所述切削錐部的自由端增設采用螺紋底孔導向部，保證所加工螺紋齒大小徑同軸度；

????2、將切削錐部設置為大于5倍所加工螺紋螺距，便于多個零件成組加工，保證加工質量的統一性；

????3、切削錐部交錯去除切削齒，提高剩余齒單齒切削層厚度，避免因為切削層過薄造成擠屑不切削，刀具磨損嚴重，壽命降低。

附圖說明

圖1為本實用新型帶導向錯齒絲錐的結構示意圖。

圖2為切削錐部的軸向齒形剖視圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種帶導向錯齒絲錐，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

結合附圖，一種帶導向錯齒絲錐，包括連接柄部1與切削部，連接柄部1通過過渡頸部2連接切削部，所述切削部包括切削錐部3與切削校準部4，在切削錐部3的自由端設置有與所加工螺母相配合的導向部5，所述切削錐部3的芯部直徑由導向部5至連接柄部1逐漸增大。所述導向部5為柱形結構，加工時導向部5插入螺母的螺孔中，保證所加工螺紋齒大小徑同軸度。

作為本實用新型的一種優選方式，所述切削錐部3的長度大于5倍所加工螺紋螺距，以便于多個零件成組加工，保證加工質量的統一性。

更進一步的，所述切削錐部3包括椎體301與切削齒302，切削齒302在椎體軸向上間隔布置，相鄰切削齒302之間間隔一個切削齒齒寬的距離。相比于現有技術中的切削錐部，本實用新型交錯去除切削齒，去除的切削齒303圖中用虛線標出。本實用新型通過切削齒的交錯去除，可提高剩余齒單齒切削層厚度，避免因為切削層過薄造成擠屑不切削，刀具磨損嚴重，壽命降低。

進一步的，上述帶導向錯齒絲錐連接柄部1與加工設備主軸連接，按螺紋大小不同相應柄部直徑不同。帶導向錯齒絲錐導向部分與螺紋預加工底孔配合，按螺紋大小不同相應導向部5直徑不同。帶導向錯齒絲錐在實際加工時為右向順時針旋轉切削螺母，切削錐部3起主要切削作用，根據所加工螺母厚度不同，切削錐長度可確定為6P和7P。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。