[實(shí)用新型]一種用于灌裝機(jī)的防滴漏單向灌裝機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420367224.1
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN203998904U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣玉華;周明
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇威龍灌裝機(jī)械有限公司
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26;B65B3/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及灌裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于灌裝機(jī)的防滴漏單向灌裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

液體灌裝廣泛適用于食品、醫(yī)藥日化、油脂等各行業(yè)，可對不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。灌裝頭插入被灌裝液體的容器時(shí)，灌裝頭下端灌裝口處的液體出口與抽負(fù)壓管品都處于被灌裝容器內(nèi)，容器中產(chǎn)生負(fù)壓，通過灌裝口將液體吸入容器內(nèi)，由于灌裝頭內(nèi)的殘液較多，灌裝過程中灌裝頭會(huì)產(chǎn)生滴漏，并且殘液可能會(huì)倒流入灌裝機(jī)內(nèi)，同時(shí)，灌裝頭內(nèi)的液體排不出，降低了灌裝頭的精度和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服上述中存在的問題，提供了一種用于灌裝機(jī)的防滴漏單向灌裝機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理，防滴漏效果好，防止液體倒流并且容易排空液體。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于灌裝機(jī)的防滴漏單向灌裝機(jī)構(gòu)，包括灌裝體、安裝座、截止桿、針頭及單向入液口；所述的灌裝體上側(cè)固定連接有安裝座，安裝座是用于固定安裝氣缸，灌裝體下側(cè)與針頭連接；

所述的截止桿包括設(shè)置在頂部的頂座、設(shè)置在中部的密封軸部及設(shè)置在底部的截止部；所述截止部的下端與針頭相互抵接；所述密封軸部穿過灌裝體的上部開口；所述頂座是與氣缸桿連接；所述頂座的上端與灌裝體之間設(shè)置有回復(fù)彈簧；所述密封軸部與灌裝體上部開口接觸面之間設(shè)置有密封圈；所述針頭上端與截止桿接觸面之間設(shè)置有密封橡膠圈；所述的針頭中部設(shè)置有擠壓部；

所述的單向入液口是設(shè)置在灌裝體側(cè)面，包括閥芯及與閥芯連接的壓縮彈簧；所述壓縮彈簧另一端與灌裝體側(cè)壁連接；所述的灌裝體側(cè)壁與單向入液口連通處設(shè)置有聚四氟管。

作為優(yōu)選的方案，所述的灌裝體底部設(shè)置有針頭加固安裝件。

作為優(yōu)選的方案，所述的氣缸桿與截止桿之間是通過螺釘連接。

作為優(yōu)選的方案，所述的擠壓部是橡膠軟管。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種用于灌裝機(jī)的防滴漏單向灌裝機(jī)構(gòu)，利用由氣缸控制的截止桿對滴液進(jìn)行開啟及關(guān)閉，針頭中部設(shè)置的擠壓部能夠有效的排空針頭內(nèi)殘余滴液，防滴漏效果好，采用具有單向功能的單向入液口防止液體倒流并且容易排空液體，工作效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所述的一種用于灌裝機(jī)的防滴漏單向灌裝機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記分述如下：1、灌裝體，12、安裝座，13、氣缸，14、氣缸桿，15、回復(fù)彈簧，16、螺釘，2、截止桿，21、頂座，22、密封軸部，23、截止部，24、密封圈，3、針頭，31、擠壓部，32、密封橡膠圈，33、針頭加固安裝件，4、單向入液口，41、閥芯，42、壓縮彈簧，43、聚四氟管。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種用于灌裝機(jī)的防滴漏單向灌裝機(jī)構(gòu)，包括灌裝體1、安裝座12、截止桿2、針頭3及單向入液口4；所述的灌裝體1上側(cè)固定連接有安裝座12，安裝座12是用于固定安裝氣缸13，灌裝體1下側(cè)與針頭3連接；

所述的截止桿2包括設(shè)置在頂部的頂座21、設(shè)置在中部的密封軸部22及設(shè)置在底部的截止部23；所述截止部23的下端與針頭3相互抵接；所述密封軸部22穿過灌裝體1的上部開口；所述頂座21是與氣缸桿14連接；所述頂座21的上端與灌裝體1之間設(shè)置有回復(fù)彈簧15；所述密封軸部22與灌裝體1上部開口接觸面之間設(shè)置有密封圈24；所述針頭3上端與截止桿2接觸面之間設(shè)置有密封橡膠圈32；所述的針頭3中部設(shè)置有擠壓部31；

所述的單向入液口4是設(shè)置在灌裝體1側(cè)面，包括閥芯41及與閥芯41連接的壓縮彈簧42；所述壓縮彈簧42另一端與灌裝體1側(cè)壁連接；所述的灌裝體1側(cè)壁與單向入液口4連通處設(shè)置有聚四氟管43。

所述的灌裝體1底部設(shè)置有針頭加固安裝件33。所述的氣缸桿14與截止桿2之間是通過螺釘16連接。所述的擠壓部31是橡膠軟管。

本實(shí)用新型所述的一種用于灌裝機(jī)的防滴漏單向灌裝機(jī)構(gòu)，利用由氣缸13控制的截止桿2對滴液進(jìn)行開啟及關(guān)閉，針頭3中部設(shè)置的擠壓部31能夠有效的排空針頭3內(nèi)殘余滴液，防滴漏效果好，采用具有單向功能的單向入液口4防止液體倒流并且容易排空液體，工作效率高。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。