[實(shí)用新型]內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420367034.X
• 申請(qǐng)日: 2014-07-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203960049U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉廣;施昊韞;吳偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海寶鋼節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C03B37/00
• 分類號(hào): C03B37/00
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)實(shí)用新型涉及固體廢棄物利用領(lǐng)域，尤其屬于一種內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置。

背景技術(shù)

目前，利用高爐熱態(tài)熔渣作為原料，通過(guò)熔渣爐調(diào)質(zhì)并制備優(yōu)質(zhì)粒狀棉的技術(shù)在國(guó)內(nèi)屬于首創(chuàng)。合格熔體經(jīng)移動(dòng)溜槽導(dǎo)入離心成纖系統(tǒng)，高溫熔體在高速回轉(zhuǎn)的離心輥產(chǎn)生的離心力和風(fēng)環(huán)噴出的高速氣流復(fù)合作用下制成纖維。正常運(yùn)作時(shí)，高溫液態(tài)熔渣從熔渣窯出口經(jīng)一級(jí)進(jìn)料溜槽導(dǎo)入離心機(jī)二級(jí)進(jìn)料溜槽；更換離心機(jī)及事故狀態(tài)下，一級(jí)進(jìn)料溜槽移至檢修位，熔渣直接落入事故溜槽，然后進(jìn)入水淬箱，避免損壞設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何自動(dòng)實(shí)現(xiàn)在水淬箱中冷卻高溫液態(tài)熔渣的過(guò)程中。

為了解決這一技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置，包括水箱、導(dǎo)軌、渣箱和電液推桿，所述導(dǎo)軌設(shè)于所述水箱上，所述電液推桿自所述導(dǎo)軌的一端推動(dòng)所述渣箱沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)。

所述的內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置還包括設(shè)于豎直擋板，所述豎直擋板設(shè)于所述導(dǎo)軌的另一端。

所述的內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置還包括設(shè)于所述導(dǎo)軌下側(cè)的傾斜擋板，所述傾斜擋板與所述水箱的地面呈一定夾角傾斜放置。

所述渣箱的底部設(shè)有滾輪。

所述導(dǎo)軌通過(guò)一個(gè)導(dǎo)軌支架安裝于所述水箱上。

所述的內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置還包括用以實(shí)現(xiàn)所述渣箱在所述導(dǎo)軌上定位固定的放置位定位件、待機(jī)位定位件、工作位定位件和吊離位定位件，所述放置位定位件、待機(jī)位定位件、工作位定位件和吊離位定位件沿著所述導(dǎo)軌依次排布。

當(dāng)離心機(jī)需要更換檢修時(shí)，本實(shí)用新型獎(jiǎng)離心機(jī)進(jìn)料口溜槽內(nèi)的高溫液態(tài)溶渣導(dǎo)入到水箱中進(jìn)行冷卻。使用本實(shí)用新型之后，在水淬箱中冷卻高溫液態(tài)熔渣的過(guò)程中，除了人工將渣箱置于放置位外，其余流程均自動(dòng)完成，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了一定的人工成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例中內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例中內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-水箱；2-豎直擋板；3-渣箱；4-電液推桿；5-推桿支架；6-傾斜擋板；7-導(dǎo)軌；8-導(dǎo)軌支架；9-滾輪。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型提供的內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置進(jìn)行詳細(xì)的描述，其為本實(shí)用新型一可選的實(shí)施例，可以認(rèn)為，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不改變本實(shí)用新型精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行修改和潤(rùn)色。

請(qǐng)參考圖1，本實(shí)施例提供了一種內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置，包括水箱1、導(dǎo)軌7、渣箱3和電液推桿4，所述導(dǎo)軌7設(shè)于所述水箱1上，所述電液推桿5自所述導(dǎo)軌7的一端推動(dòng)所述渣箱3沿所述導(dǎo)軌7移動(dòng)。所述電液推桿4設(shè)于所述導(dǎo)軌7的一端。

所述的內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置還包括設(shè)于豎直擋板2，所述豎直擋板2設(shè)于所述導(dǎo)軌7的另一端，即設(shè)于所述導(dǎo)軌7的未設(shè)電液推桿4的一端。防止渣箱移動(dòng)時(shí)滑出軌道。

所述的內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置還包括設(shè)于所述導(dǎo)軌7下側(cè)的傾斜擋板6，所述傾斜擋板6與所述水箱1的地面呈一定夾角傾斜放置。確保從渣箱3底部掉落的渣可以滑動(dòng)后聚集于低處。傾斜擋板6兩端固定在水箱1的壁面。

所述渣箱3的底部設(shè)有滾輪9。三個(gè)底部裝有滾輪9的渣箱3平行布置，固定在支架5上的電液推桿4推動(dòng)渣箱3在軌道7上移動(dòng)。

所述導(dǎo)軌7通過(guò)一個(gè)導(dǎo)軌支架8安裝于所述水箱1上。

所述的內(nèi)置移動(dòng)渣箱的水淬箱裝置還包括用以實(shí)現(xiàn)所述渣箱3在所述導(dǎo)軌7上定位固定的放置位定位件（圖未示）、待機(jī)位定位件（圖未示）、工作位定位件（圖未示）和吊離位定位件（圖未示），所述放置位定位件、待機(jī)位定位件、工作位定位件和吊離位定位件沿著所述導(dǎo)軌依次排布，具體來(lái)說(shuō)，沿自電液推桿4一端到另一端的方向，所述放置位定位件、待機(jī)位定位件、工作位定位件和吊離位定位件沿著所述導(dǎo)軌依次排布。本實(shí)施例中，對(duì)于渣箱3的運(yùn)輸，共有四個(gè)渣箱位，分別是放置位、待機(jī)位、工作位和吊離位。在電液推桿的作用下，將需要接渣的渣箱從待機(jī)位移動(dòng)至工作位，接渣完成后渣箱移動(dòng)到吊離位由叉車運(yùn)走，傾渣后的渣箱再運(yùn)回至水箱外側(cè)，由人工搬置放置位。因此除了人工將渣箱3搬至放置位之外，其余流程均自動(dòng)完成，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了一定的人工成本。

當(dāng)離心機(jī)需要更換檢修時(shí)，本實(shí)用新型獎(jiǎng)離心機(jī)進(jìn)料口溜槽內(nèi)的高溫液態(tài)溶渣導(dǎo)入到水箱中進(jìn)行冷卻。使用本實(shí)用新型之后，在水淬箱中冷卻高溫液態(tài)熔渣的過(guò)程中，除了人工將渣箱置于放置位外，其余流程均自動(dòng)完成，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了一定的人工成本。