[實用新型]一種管狀鋁型材擠出模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420366960.5 | 申請日: | 2014-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN203917450U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李建云;林棟 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江華鋁鋁業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325204 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管狀 鋁型材 擠出 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種管狀鋁型材擠出模具。
背景技術(shù)
鋁制品具有一系列的優(yōu)良特性,如強度好、耐氣候性好、密度小等特點,被廣泛的應(yīng)用于建筑和工業(yè)上。現(xiàn)有很多管狀鋁型材都是采用熱擠壓成型工藝制備,其核心部件便是模具,現(xiàn)有管狀鋁型材擠出模具一般會包括導(dǎo)流模、模具主體,其導(dǎo)流模和模具主體固定連接,導(dǎo)流模中心設(shè)置有進料孔道,進料孔道內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)流橋,導(dǎo)流橋上固設(shè)有模軸,模具主體上設(shè)置有與模軸相對應(yīng)可構(gòu)成擠出成型口的出料孔道,通過擠出成型口便能擠出管狀鋁型材。然而,現(xiàn)有技術(shù)中往往鋁型材出料時在出料孔道時間較短,且由于剛出料時溫度還很高,使管狀鋁型材的定型難度很大,往往管狀鋁型材表面容易出現(xiàn)細(xì)紋,甚至?xí)霈F(xiàn)彎曲現(xiàn)象,大大影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)更為合理、能夠使生產(chǎn)出的產(chǎn)品得到更好的定型且表面光潔度高的管狀鋁型材擠出模具。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種管狀鋁型材擠出模具,包括導(dǎo)流模、模具主體,所述導(dǎo)流模和模具主體固定連接,所述導(dǎo)流模中心設(shè)置有進料孔道,所述進料孔道內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)流橋,所述導(dǎo)流橋上固設(shè)有模軸,所述的模具主體上設(shè)置有與所述模軸相對應(yīng)可構(gòu)成擠出成型口的出料孔道,所述模具主體遠(yuǎn)離導(dǎo)流模的一端固定連接有卸料模,所述卸料模上設(shè)置有與所述出料孔道相連通且形狀大小相同的卸料孔道,所述卸料模的外側(cè)壁設(shè)置有可沖入惰性氣體的通孔,所述的通孔與所述的卸料孔道相連通。
通過采用上述的技術(shù)方案,當(dāng)鋁料由導(dǎo)流模和模具主體構(gòu)成的擠出成型口擠出時,其擠出的管狀鋁型材在通過模具主體的出料孔道后,還需要通過卸料模的卸料孔道才流出整個擠出模具,能夠有利于鋁型材得到更好的定型,且當(dāng)管狀鋁型材經(jīng)過卸料模時可由其外側(cè)壁的通孔向卸料孔道內(nèi)輸入惰性氣體(如氮氣),由于鋁型材剛出出料孔道還具有較高溫度,氮氣會與鋁型材發(fā)生反應(yīng),從而能夠提高產(chǎn)品的表面光潔度,使產(chǎn)品具有更好的使用性能。
本實用新型的進一步設(shè)置:所述模軸的直徑大小由遠(yuǎn)離出料孔道的一端至靠近出料孔道的一端逐漸變大。
通過采用上述的技術(shù)方案,能夠很好的防止鋁料在流經(jīng)導(dǎo)流模的進料孔道時被平整切割,使鋁料由擠出定型口擠出的時候能夠得到更好的融合,有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實用新型的進一步設(shè)置:所述導(dǎo)流模的底面周緣設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述模具主體的頂面周緣設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽相適配卡合的環(huán)形凸塊。
通過采用上述的技術(shù)方案,其導(dǎo)流模和模具主體通過環(huán)形凹槽和環(huán)形凸塊的配合能夠具有更好的定位,使其之間的裝配更為容易,同時有利于其之間的拆卸,以便維修或更換。
本實用新型的進一步設(shè)置:所述的導(dǎo)流模和模具主體的外側(cè)壁上均設(shè)置可供螺絲擰入的螺絲孔。
通過采用上述的技術(shù)方案,當(dāng)需要更換模具時,只需將螺絲的一半旋入導(dǎo)流模和模具主體的螺絲孔內(nèi),便能借助其它工具很方便的搬運模具。
本實用新型的進一步設(shè)置:所述的模具主體和卸料模通過螺栓固定連接。
通過采用上述的技術(shù)方案,有利于模具主體和卸料模之間的連接更為固定,不會產(chǎn)生松動現(xiàn)象,有利于保證擠出鋁型材的質(zhì)量,且拆卸也較方便。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)合理簡單,通過在模具主體出料端連接有卸料模,且在卸料模上設(shè)置可沖入惰性氣體的通孔,能夠使生產(chǎn)出的產(chǎn)品得到更好的定型且表面光潔度高,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種管狀鋁型材擠出模具的俯視圖;
圖2為本實用新型中圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的內(nèi)容更加的清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本實用新型進行進一步的詳細(xì)說明。
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