[實用新型]一種電池電芯的焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420366938.0
• 申請日: 2014-07-04
• 公開（公告）號: CN203973116U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設計）人: 秦忠新;王紹明
• 申請（專利權(quán)）人: 秦忠新;王紹明
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 北京申翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11214
• 代理人: 周春發(fā)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電池電芯的焊接裝置，特別是一種包含聚光定位裝置的電池電芯的焊接裝置，該焊接裝置可以提高焊針與待焊接焊件的對位準確度，繼而有效降低產(chǎn)品的不良率。

背景技術(shù)

在電池的制作過程中，需要將電芯的底部極耳和容器外殼進行焊接聯(lián)通，其一般做法是用焊針進入電芯繞制時形成的中心小孔，將底部極耳和外殼內(nèi)部壓緊，同時焊針瞬間放電進行焊接。

然而，傳統(tǒng)用于電池電芯焊接的方法和機械，是將電池手工放置到焊接夾具上，此時電池底部和焊座接觸，然后焊針下行插入電芯中心孔進行焊接。傳統(tǒng)方法采用手工操作，人眼定位，放置后電池中心孔定位精度很難抑制，加之焊針中心位置固定不變，不能跟蹤電池中心孔的位置，導致電池經(jīng)常被損壞，產(chǎn)品不良率較高，難以自動化操作。與此同時，上述焊接過程中，主要依靠人眼目測，不僅容易使眼睛疲勞，而且動作時間相對較長（經(jīng)過實驗，一次動作耗費時間一般在0.8秒以上），由此使得焊接效率較低，無法滿足現(xiàn)代社會對于效率的追求。

基于此，有必要對現(xiàn)有焊接進行改良，提供一種能夠準確定位、自動化的電池電芯焊接裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所解決的技術(shù)問題即在提供一種電池電芯的焊接裝置，該焊接裝置可以有效

本實用新型所采用的技術(shù)手段如下所述。

一種電池電芯的焊接裝置，包括，焊機主體，該焊機主體包括相連的側(cè)板與底板，所述底板上設有透光孔，所述側(cè)板內(nèi)壁上設有固定件；發(fā)光設備，該發(fā)光設備設置于所述透光孔上方，并通過固定件連接在所述焊機主體內(nèi)部；調(diào)節(jié)設備，該調(diào)節(jié)設備與所述發(fā)光設備相連；焊針，該焊針固定于所述底板外壁。

進一步地，所述發(fā)光設備為發(fā)光二極管。

進一步地，所述調(diào)節(jié)設備為彈簧管或電機或氣缸或液缸。

進一步地，所述焊針對稱設置于所述透光孔兩側(cè)。

本實用新型所產(chǎn)生的有益效果如下所述。

第一，本實用新型裝置中焊針與待焊接焊件的對位不再依賴于人眼定位、手工操作，而是采用了機械化的光學定位，由此使得焊針與待焊接焊件對位精準，在提高產(chǎn)品合格率的同時，降低了產(chǎn)品加工的人力成本。

第二，本實用新型裝置中包含發(fā)光設備，而該發(fā)光設備較佳的采用發(fā)光二極管。此時，由于發(fā)光二極管的固有性質(zhì)，并不會造成焊接裝置過多的能源消耗。

第三，本實用新型裝置中焊針的中心位置可以平面上調(diào)整，可以跟蹤電池中心孔的位置，使得產(chǎn)品不良率得到有效的降低，便于自動化操作。

附圖說明

圖1為本實用新型的焊接設備的剖視圖。

具體實施方式

本實用新型提出一種新的設計思路，在電池電芯的焊接裝置中添加發(fā)光設備及調(diào)節(jié)設備，其中，調(diào)節(jié)設備依據(jù)發(fā)光設備射出光線在待焊接焊件上的成像位置，調(diào)整發(fā)光設備在三維空間上的位置，繼而調(diào)整焊針在三維空間上的位置，以此使得焊針與待焊接焊件對位精準，并完成焊接工作。這樣的設計可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

具體來說，請參見圖1。本實用新型所保護的電池電芯的焊接裝置包括焊機主體1、發(fā)光設備2、調(diào)節(jié)設備3、以及焊針4。其中，該焊機主體1包括相連的側(cè)板11與底板12，所述底板12上設有透光孔13，側(cè)板11內(nèi)壁上設有固定件14；發(fā)光設備2設置于透光孔13上方，并通過固定件14連接在焊機主體1內(nèi)部；調(diào)節(jié)設備3與發(fā)光設備2相連接；焊針4固定于底板12外壁；此外，在實際使用中，需要有工作臺5配合本焊接裝置，方能完成焊接工作。具體來說，工作臺5設置于焊機主體1的下方，并用于裝載待焊接焊件6。

在焊接裝置工作過程中，發(fā)光設備2所射出的光線可以通過透光孔13在待焊接焊件6上成像，并以此確定焊針4與待焊接焊件6的相對位置。此時，若成像點偏離了預定的位置，即焊針4與待焊接焊件6對位不準確的時候，可以通過調(diào)節(jié)設備3調(diào)整發(fā)光設備2在三維空間上的位置，繼而調(diào)整焊針4與待焊接焊件6的相對位置，使得兩者對位準確，提高焊接工作的成功率。

在實際操作的過程中，發(fā)光設備2可以選用普通光源，但較佳的選用發(fā)光二極管（LED）。其原因在于，發(fā)光二極管只能單向?qū)щ姡梢詼p小對于焊針4與待焊接焊件6的影響。此外，發(fā)光二極管的工作電壓很低、工作電流很小，可以有效地減小能源的消耗。而調(diào)節(jié)設備可以選用彈簧管或電機或氣缸或液缸。