[實用新型]一種用于轉爐上安裝氧槍編碼器的裝置

有效

• 申請號: 201420366756.3
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN203999673U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 張廣鑫;陳傳盛;王永;王大鵬
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 北京方安思達知識產權代理有限公司 11472
• 代理人: 王宇楊;王敬波

技術領域

本實用新型涉及冶金設備領域，尤其涉及一種用于轉爐上安裝氧槍編碼器的裝置。

背景技術

頂底復吹轉爐氧槍設備在升降過程中，使用編碼器計數，用以計量氧槍高度，從而使操作人員實時了解氧槍槍位狀況，指導鋼水冶煉過程中的槍位調節。現場安裝的編碼器，是通過在氧升降減速機二軸上焊接一小軸，小軸與編碼器間使用柔性聯軸器連接，且將編碼器固定在底座上。

如圖1、圖2所示，氧槍升降減速機10的一側分別依次連接氧槍卷筒9、軸承座8、十字聯軸器7和主令控制器6；如圖2所示，該氧槍升降減速機10的另一側在其二軸12上焊有一小軸11，并通過柔性聯軸器4將該小軸11與氧槍編碼器的軸相連接，此時，氧槍編碼器1通過其所連接的支撐板13固定在底座14上。

但是，上述編碼器的安裝方式在現場實際使用過程中，存在以下技術問題：一、小軸11焊接過程中存在熱變形，導致小軸11與氧升降減速機的二軸12同軸度降低，且底座14在生產運行過程中振動變形，從而導致小軸11與編碼器軸同軸度出現偏差；由于上述兩種同軸度偏差過大，使柔性聯軸器4在轉動時受阻變形，造成氧槍編碼器1與二軸12轉速不同步，計數偏差較大。二、編碼器計量的轉速是二軸12轉速而非減速機輸出軸的轉速，通過速比折算得出輸出軸轉速，由于速比折算本身存在數據偏差，從而會造成折算數據不精確。上述兩個技術問題累計的誤差，會造成編碼器使用效果達不到生產的預期要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，為解決現有的轉爐上安裝氧槍編碼器的方式，導致計量氧槍高度誤差較大的技術問題，提供一種用于轉爐上安裝氧槍編碼器的裝置，采用本實用新型的裝置能夠提高氧槍編碼器的安裝精度，使氧槍編碼器能夠對氧槍準確定位，保證計數精度。

為實現上述目的，本實用新型的一種用于轉爐上安裝氧槍編碼器的裝置，包括連接器和柔性聯軸器，所述連接器的一端與主令控制器固定，其另一端與氧槍編碼器固定；所述的柔性聯軸器用于將氧槍編碼器軸與主令控制器軸相連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述的連接器為H型結構，該連接器的兩端之間通過設有的連接板支撐，所述的氧槍編碼器軸與主令控制器軸分別通過該連接器的兩端穿入，并與柔性聯軸器相連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述連接器的兩端均通過螺栓或螺釘固定于主令控制器和氧槍編碼器上。

本實用新型的一種用于轉爐上安裝氧槍編碼器的裝置相對于現有技術具有如下的優點：

將氧槍編碼器安裝于氧槍的主令控制器上，并通過柔性聯軸器將該氧槍編碼器的軸與主令控制器軸相連接，實現氧槍編碼器軸與主令控制器軸一次精確對中，從而避免通過速比折算得出輸出軸轉速的數據偏差，設備安裝更為簡單；通過連接器連接氧槍編碼器，避免利用底座連接導致小軸與編碼器軸同軸度出現偏差；省去了小軸的結構，使軸類連接時不需要對同軸度進行調整，能夠滿足安裝精度要求，氧槍的定位準確，且設備加工難度低，改造投資小。

附圖說明

圖1為現有技術中的氧槍編碼器的安裝位置示意圖。

圖2為圖1中的氧槍編碼器的安裝裝置的局部放大圖。

圖3為本實用新型中的氧槍編碼器的安裝位置示意圖。

圖4為圖3中的用于轉爐上安裝氧槍編碼器的裝置示意圖。

附圖標記

1、氧槍編碼器 2、連接器 3、連接螺釘

4、柔性聯軸器 5、內六方螺栓 6、主令控制器

7、十字聯軸器 8、軸承座 9、氧槍卷筒

10、氧槍升降減速機11、小軸12、二軸

13、支撐板14、底座15、主令控制器軸

16、連接板

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型所述一種用于轉爐上安裝氧槍編碼器的裝置進行詳細說明。

如圖3所示，氧槍的主令控制器6的一側依次連接十字聯軸器7、軸承座8、氧槍卷筒9和氧槍升降減速機10，其另一側與本實用新型的用于轉爐上安裝氧槍編碼器的裝置連接。該裝置包括，連接器2和柔性聯軸器4，其中，所述的連接器2的一端與主令控制器6固定，所述的連接器2的另一端與氧槍編碼器1固定；所述的柔性聯軸器4用于將氧槍編碼器軸與主令控制器軸15相連接。