[實用新型]一種內齒圈結構有效
| 申請號: | 201420366439.1 | 申請日: | 2014-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN204083127U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 周先冬 | 申請(專利權)人: | 重慶冬寅機械有限公司 |
| 主分類號: | F16H55/17 | 分類號: | F16H55/17;F16H55/06 |
| 代理公司: | 云南派特律師事務所 53110 | 代理人: | 龔筍根 |
| 地址: | 404100 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內齒圈 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及齒輪傳動技術領域,具體的一種內齒圈結構。
背景技術
內齒圈是機械傳動中的重要部件,是實現機械穩定運行的關鍵之一。現有的在使用過程中會發生磨損,導致運行的精度差,而且內齒圈在工作中定位精度要求很高,如果定位不準確,會影響傳動效果。
因此,有必要設計一種內齒圈結構,來解決內齒圈在工作過程中磨損嚴重和定位精度不精確的問題。
實用新型內容
本實用新型提出的一種內齒圈結構,降低了內齒圈在工程時的磨損,提高了定位精確度和穩定性。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種內齒圈結構,包括內齒圈本體,所述內齒圈本體為環形,所述內齒圈本體內壁均勻設有齒牙,且相鄰2個齒牙之間設有齒根,所述內齒圈上還設有環形凸起,所述環形凸起與內齒圈本體同軸設置,所述齒牙和環形凸起上均設有耐磨層。
進一步的,所述耐磨層采用氮化層。
進一步的,所述環形凸起的高度為8—10mm。
進一步的,所述環形凸起和內齒圈本體一體成型。
進一步的,所述氮化層的厚度為3—5mm。
進一步的,所述環形凸起上開設有摩擦層。
本實用新型的有益效果為:本實用新型的一種內齒圈結構,通過耐磨層增強了內齒圈的硬度和耐蝕性,降低了內齒圈在運轉過程中的損耗;通過環形凸起定位內齒圈的位置。本實用新型結構簡單,使用方便,適合推廣。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例內齒圈內部結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例齒牙結構示意圖。
圖中:1、內齒圈本體;2、齒牙;3、齒根;4、環形凸起;5、耐磨層;6、摩擦層。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1、圖2和圖3所示的一種內齒圈結構,包括內齒圈本體1,所述內齒圈本體1為環形,所述內齒圈本體1內壁均勻設有齒牙2,且相鄰2個齒牙2之間設有齒根3,所述內齒圈上還設有環形凸起4,所述環形凸起4與內齒圈本體1同軸設置,所述齒牙2和環形凸起4上均設有耐磨層5。
所述耐磨層5采用氮化層,所述氮化層的厚度為3—5mm。
所述環形凸起4的高度為8—10mm。
所述環形凸起4和內齒圈本體1一體成型。
所述環形凸起4上開設有摩擦層6。
在使用中,氮化層不但提高了內齒圈的硬度和耐磨性,還提高了耐蝕性和耐高溫性,由于內齒圈本體1在運轉時會和其它齒圈發生摩擦,同時產生很高的溫度,通過氮化層能夠提高內齒圈的使用壽命,從而降低了生產商的生產成本。
環形凸起4用來定位內齒圈本體1的位置,使得內齒圈本體1在運轉時位置不會偏轉,通過將環形凸起4固定,使得內齒圈本體1位置固定,環形凸起4上的摩擦層6能夠使得固定更加牢靠。
環形凸起4和內齒圈本體1一體成型,便于加工生產。
本實用新型是一種可靠、經濟、實用的內齒圈結構,使用方便,適合推廣。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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