[實用新型]電磁感應加熱無版縫模壓機有效
| 申請號: | 201420366424.5 | 申請日: | 2014-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN203945557U | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 崔西進;曲慶軍;孫建修;張磊 | 申請(專利權)人: | 山東泰寶包裝制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/46 | 分類號: | B29C43/46;B29C43/52 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 256407 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電磁感應 加熱 無版縫 模壓 | ||
技術領域
本實用新型屬于膜模壓設備領域,具體涉及一種電磁感應加熱無版縫模壓機。
背景技術
現有技術的模壓機中的版輥普遍采用導熱油來進行加熱,這種結構的版輥是目前最常用的加熱輥,其設備結構相對簡單(結構復雜),造價低廉,故得到廣泛應用。但這種加熱輥也有明顯的缺點:
首先,由于一般的導熱油在開放系統下最高推薦使用溫度往往不超過180℃,因此,輥體的使用溫度受到限制(一般來說,輥面溫度比導熱油溫度低30~40℃)。如果強行升高溫度,則導熱油容易氧化結焦,在輥體內壁結垢,導致溫度不均勻。即使使用最好的全合成導熱油,輥體的最高溫也很難突破250℃,且輥面各部位溫度不均勻。
其次,在高溫下,導熱油進入輥體的旋轉接頭容易泄漏,造成環境污染,影響員工健康,甚至會引起火災。
再次,導熱油加熱輥需要在輥體外部設一個加熱泵站,將導熱油加熱到需要的溫度后,通過油泵將導熱油輸入到輥體內部。由于油泵不斷循環,需消耗大量的電能。加之加熱系統的管路損失,能源浪費嚴重。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決現有技術模壓機的版輥采用導熱油加熱輥,存在升溫慢、加熱不均勻、極限溫度低、安全性能差、能耗高的缺陷,提供一種電磁感應加熱無版縫模壓機,其版輥采用利用電磁原理加熱,升溫快、加熱均勻、極限溫度高、安全性能好、能耗低。
本實用新型是通過如下技術方案來實現的:
即一種電磁感應加熱無版縫模壓機,包括放卷系統、模壓系統和收卷系統,模壓系統包括兩套版輥模壓裝置,每套版輥模壓裝置中分別設有1個版輥,其特征在于兩個版輥均為電磁感應加熱版輥,所述電磁感應加熱版輥包括中空的輥殼體,輥殼體的內壁上設有冷卻水槽,輥殼體的一端設有冷卻水進水口和冷卻水出水口,輥殼體內部設有電磁感應加熱裝置,電磁感應加熱裝置包括一根線圈中軸,線圈中軸上纏繞有加熱線圈,線圈中軸的兩端分別設有線圈擋板。
作為本實用新型的一個優選方案:線圈中軸外側一次包覆有隔磁層和保溫層,內層為隔磁層,外層為保溫層。
線圈中軸采用保溫層和隔磁層的目的防止主軸溫度過高。
本實用新型的版輥采用電磁感應加熱版輥,溫度可以上升到350℃,而且徹底沒有漏油問題,能源消耗也大幅降低。
本實用新型具有升溫快、加熱均勻、極限溫度高、安全性能好、能耗低的優點。本實用新型較傳統導熱油加熱方式模壓機具有以下特點:溫度控制準確,產品鐳射效果好,暗區過渡自然,與版面其他部位差別小,無污染,能耗低,設備結構簡單,操作方便,組裝及維護簡單等。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型電磁感應加熱版輥的結構示意圖。
如圖中所示:1.放卷系統;2.電磁感應加熱版輥;3.電磁感應加熱版輥;4.收卷系統;5.輥殼體;6.冷卻水槽;7.加熱線圈;8.保溫層;9.隔磁層;10.線圈中軸;11.冷卻水進出水口;12線圈擋板。
具體實施方式
如圖1所示,模壓機包括左端的放卷系統1和右端的收卷系統4,放卷系統1和右端的收卷系統4之間設有兩套版輥模壓裝置,分別設有電磁感應加熱版輥2、電磁感應加熱版輥3。
如圖2所示:電磁感應加熱版輥2、電磁感應加熱版輥3均設有輥殼體5,輥殼體5內壁設有冷卻水槽6,輥殼體5的右端設有與冷卻水槽相通的冷卻水進出水口11,輥殼體5內部設有電磁感應加熱裝置,電磁感應加熱裝置包括線圈中軸10,線圈中軸10纏繞有加熱線圈7,加熱線圈7的接線端從輥殼體1左端伸出,線圈中軸10的兩端設有線圈擋板12,線圈中軸10外層為保溫層8、隔磁層9。
本實用新型使用時,利用電磁感應加熱裝置對輥殼體5加熱,冷卻水槽6與冷卻水循環系統連接,調節冷區溫度及控制過渡區寬度。
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