[實用新型]聯苯低位槽聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置

有效

• 申請號: 201420366314.9
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN203989941U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 肖光;袁甫榮;管艷華;李紅;方占珍
• 申請（專利權）人: 聊城市魯西化工工程設計有限責任公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

技術領域

本實用新型涉及一種聯苯低位槽聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置。

背景技術

目前，聯苯爐系統中的聯苯低位槽根據聯苯爐系統運行的壓力，需要不定期排放聯苯低位槽中的不凝氣，以保障聯苯爐系統的安全穩定運行，但是在排放聯苯爐系統中的不凝氣時，現在很多裝置的聯苯爐系統中的聯苯低位槽不凝氣排放管路上通常采用加一段夾套管，對聯苯、聯苯醚蒸汽進行冷凝。但夾套管冷凝能力有限，不能充分的冷凝泄放氣中的聯苯、聯苯醚蒸汽，從而造成聯苯、聯苯醚蒸汽外溢，造成裝置運行現場環境污染嚴重。

發明內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種聯苯低位槽聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種聯苯低位槽聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝、自回流裝置，在聯苯爐系統中的聯苯低位槽的放空管根部安裝一臺逆流聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝器，且通過法蘭將聯苯低位槽與逆流聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝器連為一體結構。

所述逆流聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝器上設置有供能凝液進出且與所述冷凝器內部冷凝部件相通的進、出口。

所述聯苯低位槽的出液口和進氣口分別與聯苯爐的進液口和氣相收集槽的出氣口相連通，聯苯爐的出汽口連通至用熱設備的進氣口，用熱設備的出液口和出氣口分別連通至聯苯爐的進液口和氣相收集槽的進氣口。

本實用新型中的逆流聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝器、聯苯低位槽、聯苯爐、用熱設備和氣相收集槽均為現有的設備，在市場上均可購買到，在此不再贅述。

本實用新型涉及聯苯爐系統中的聯苯低位槽的升級改造，為防止聯苯-聯苯醚的蒸汽外溢，在設備本體上增加一個冷凝自回流裝置，聯苯-聯苯醚蒸汽通過逆流聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝器時，因逆流聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝器與聯苯低位槽通過法蘭連接成為一體結構，逆流聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝器冷凝的冷凝液在重力的作用下，可直接回流到聯苯爐系統中的聯苯低位槽中；冷凝液再流回聯苯爐形成氣相產物(即聯苯-聯苯醚蒸汽)，聯苯爐中的氣相產物進入用熱設備工作后，產生液相產物以及剩余一部分氣相產物，液相產物回流至聯苯爐，剩余的氣相產物被氣相收集槽捕獲，進入聯苯低位槽中，再經過所述冷凝器冷凝后繼續前述循環。這種自流結構節省了一次投資，同時減少運行過程中了機械運輸的電能消耗。

附圖說明

圖1是本實用新型系統圖；

圖2是冷凝器和聯苯低位槽連接示意圖；

其中1.逆流聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝器，2.法蘭，3.聯苯爐系統中的聯苯低位槽，4.冷卻介質進口，5.冷卻介質出口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1、2所示，在聯苯爐系統中的聯苯低位槽3的不凝氣排放管路下面增加逆流聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝器1，逆流聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝器1通過法蘭2與聯苯低位槽3連為一體。逆流聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝器1上設置有冷卻介質進口4和冷卻介質出口5，以便于冷卻介質進出所述冷凝器1，聯苯-聯苯醚蒸汽通過所述冷凝器1時，因裝置與聯苯低位槽3成為一體，聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝后的冷凝液在重力的作用下，可直接回流到聯苯低位槽3中，實現了聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝后在重力作用下的自回流。

逆流聯苯-聯苯醚蒸汽冷凝器上設置有供能凝液進出且與所述冷凝器內部冷凝部件相通的進、出口。

聯苯低位槽的出液口和進汽口分別與聯苯爐的進液口和氣相收集槽的出汽口相連通，聯苯爐的出汽口連通至用熱設備的進汽口，用熱設備的出液口和出汽口分別連通至聯苯爐的進液口和氣相收集槽的進汽口。

冷凝液再流回聯苯爐形成氣相產物(即聯苯-聯苯醚蒸汽)，聯苯爐中的氣相產物進入用熱設備工作后，產生液相產物以及剩余一部分氣相產物，液相產物回流至聯苯爐，剩余的氣相產物被氣相收集槽捕獲，進入聯苯低位槽3中，再經過所述冷凝器1冷凝后繼續前述循環。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。