[實用新型]一種用于鐵氧體磁芯顆粒生產線的軋片機

有效

• 申請號: 201420366294.5
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN203955172U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 胡惠國;李申華;楊良團
• 申請（專利權）人: 常熟市三佳磁業有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20;H01F1/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鐵氧體磁芯顆粒生產線的設備，具體涉及了一種用于鐵氧體磁芯顆粒生產線的軋片機。

背景技術

目前，在國內MnZn鐵氧體粉體顆粒的制造方法主要有三種方法，造球、噴霧造粒和軋片，其中軋片的制造方法的比較簡便，便于控制，因此軋片這種制造方法被越來越多的廠家的使用。但是由于軋片自身的密度和強度不好，在生產制造過程中容易分離出粉末，在回轉窯預燒中易出現粘壁和軋片破碎的現象，使酸根等雜質未完全揮發掉，影響其預燒的效果，致使錳鋅鐵氧體在燒結過程中出現產品粘連，產品變形等質量問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種用于鐵氧體磁芯顆粒生產線的軋片機，其目的：生產出軋片的密度和強度足夠好，在生產制造過程中不會分離出粉末，防止軋片在回轉窯預燒中出現粘壁和軋片破碎的現象，避免錳鋅鐵氧體在燒結過程中出現產品粘連，產品變形等質量問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于鐵氧體磁芯顆粒生產線的軋片機，包括機架和傳動機構，機架包括一塊蓋板、一對上擋板、一對下擋板和一塊固定板，傳動機構包括電機、減速器、軸、聯軸器、上滾輪和下滾輪；

一對下擋板分別通過螺母安裝在固定板上側面的兩端，一對上擋板分別固定設置在對應的下擋板之上，且一對上擋板的頂部均通過螺母與蓋板相連接；

上滾輪設置在一對上擋板之間，下滾輪設置在一對下擋板之間，上滾輪的一端和下滾輪的一端通過齒輪軸向連接；

聯軸器安裝在下滾輪的另一端，軸的一端安插在聯軸器中，軸的另一端與減速器軸向連接，減速器與電機軸向連接；

上滾輪側面與下滾輪側面之間的最短距離為2～3mm；

上滾輪的中軸線與下滾輪的中軸線處在同一平面上；

固定板上設有定位孔。

優選的，上滾輪與下滾輪均為堆焊鋼輪。

通過上述技術方案，將上滾輪側面與下滾輪側面之間的最短距離調解為2～3mm，使軋片在生產過程中受到的擠壓力增大，從而使軋片的密度和強度得到提高，確保了軋片在生產制造過程中不會分離出粉末，防止了軋片在回轉窯預燒中出現粘壁和軋片破碎的現象，使原材料粉末中的雜質在預燒工序中能夠充分揮發掉，產量也迅速提高。避免了錳鋅鐵氧體在燒結過程中出現產品粘連，產品的變形得到控制，產品的合格率迅速提高；固定板上設有定位孔，確保了該軋片機能順利安裝在生產線上，且定位準確。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所公開的一種用于鐵氧體磁芯顆粒生產線的軋片機的結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

11.蓋板??12.上擋板??13.下擋板??14.固定板??21.電機??22.減速器??23.軸??24.聯軸器??25.上滾輪??26.下滾輪??3.螺母??4.齒輪

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合示意圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種用于鐵氧體磁芯顆粒生產線的軋片機，包括機架和傳動機構，機架包括一塊蓋板11、一對上擋板12、一對下擋板13和一塊固定板14，傳動機構包括電機21、減速器22、軸23、聯軸器24、上滾輪25和下滾輪26。

一對下擋板13分別通過螺母3安裝在固定板14上側面的兩端，一對上擋板12分別固定設置在對應的下擋板13之上，且一對上擋板12的頂部均通過螺母3與蓋板11相連接，確保了機架方便拆卸和固定連接，從而降低了維修成本和停機維護所占用的時間。

固定板14上設有定位孔，確保了該軋片機能順利安裝在生產線上，且定位準確.