[實用新型]隔離式有載調容調壓開關

有效

• 申請號: 201420365834.8
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN203950658U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 章宏仁;朱春虎
• 申請（專利權）人: 浙江騰龍電器有限公司
• 主分類號: H01F29/04
• 分類號: H01F29/04;H01H1/56;H01H3/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術領域

本實用新型屬于變壓器開關領域，尤其涉及一種隔離式有載調容調壓開關。

背景技術

電能從發電廠到用戶要通過電力變壓器進行多次升壓、降壓。雖然變壓器本身效率很高，但因臺數多、容量大，其總損耗仍是很大的。據資料統計，我國變壓器的總損耗約占系統發電量的10％；而在占電網總損耗60％～65％的中、低壓電網損耗中，約有70％損耗在配電變壓器上。如果變壓器損耗能降低1％，每年就可節約上百億度電。由于農村電網負荷的季節性強、負荷峰谷差大的特點，導致目前我國農村電網配電變壓器的損耗比較大，造成大量電力資源的浪費。

有載調容變壓器是一種具有大小兩種額定容量的變壓器，根據負荷大小，利用專門的調容開關(分無勵磁調容和有載調容)來變換繞組的連接方式，實現變壓器兩種不同容量之間的切換(變壓器在大容量時高壓側繞組為D接運行，小容量時為Y接運行)。調容變壓器的空載損耗和負載損耗都較低，尤其輕載運行時的總損耗比相同容量其他類型變壓器的總損耗低得多。無勵磁調容變壓器容量小、在線可控能力低、不能夠帶電調節容量，一般只進行季節性負荷調節，而且調節時會影響到用戶的供電可靠率。有載調容變壓器可有效解決和消除現有無勵磁調容變壓器的上述問題和局限性，能自動實時監測和控制，根據實際負荷大小合理地進行容量調節，從而進一步擴大調容變壓器的使用范圍。

公開號為CN101090034的專利文獻公開了一種變壓器有載調容調壓開關，包括有載調容部分外還設有由調壓操動機構和調壓快速機構、調壓支架、調壓定觸頭、調壓動觸頭、過渡電阻等構成的有載調壓部分，因此，在不中斷變壓器勵磁狀態下，既能調整變壓器的容量，又能調整變壓器的輸出電壓。但是，其低壓部分和高壓部分安裝在一個絕緣筒內，為了避免觸頭系統中高壓部分對低壓部分的電場影響，要求高壓部分和低壓部分較大的絕緣距離，這就導致絕緣主軸和絕緣筒的高度增加、裝配困難，并且因動觸頭上的零部件較多，一旦高壓部分的零件、導線脫落搭接在低壓部分上，將會導致設備損壞甚至引發重大事故。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種隔離式有載調容調壓開關，結構簡單、安裝方便、使用安全可靠。

為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

隔離式有載調容調壓開關，包括電動機構、上主軸、上絕緣筒、下主軸和下絕緣筒，上主軸安裝在上絕緣筒內并由電動機構驅動轉動，上主軸上安裝有高壓動觸頭系統，上絕緣筒上安裝有與所述高壓動觸頭系統相對應的高壓定觸頭系統，所述高壓動觸頭系統包括調壓動觸頭和調容動觸頭，所述高壓定觸頭系統包括調壓定觸頭和調容定觸頭；下絕緣筒固定在上絕緣筒下面，下絕緣筒和上絕緣筒之間通過絕緣件分隔開，下主軸安裝在下絕緣筒內并通過聯軸器與上主軸傳動連接，下主軸上安裝有低壓動觸頭系統，下絕緣筒上安裝有與所述低壓動觸頭系統相對應的低壓定觸頭系統。

作為優選，所述絕緣件上開有通孔，聯軸器穿過該通孔并連接上主軸和下主軸，絕緣件分別通過鉚釘與下絕緣筒和上絕緣筒固定連接。

本實用新型由于采用了以上的技術方案，采用上下兩個絕緣筒分別設置高壓觸頭系統和低壓觸頭系統，從根本上避免了高壓部分和低壓部分之間的相互干擾影響，不僅降低了兩部分的物理絕緣距離要求，使得整個分接開關的高度降低，而且避免了高壓部分的阻隔零件、導線等脫落物，造成設備損壞和安全事故，此外采用絕緣件分隔安裝上下絕緣筒，安裝簡便。本實用新型具有結構簡單、布局合理、安裝簡便、使用安全可靠等優點。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例1：

如圖1所示的隔離式有載調容調壓開關，包括電動機構1、上主軸2、上絕緣筒5、下主軸10和下絕緣筒8，上主軸2安裝在上絕緣筒5內并由電動機構1驅動轉動，上主軸2上安裝有高壓動觸頭系統，上絕緣筒4上安裝有與所述高壓動觸頭系統相對應的高壓定觸頭系統，所述高壓動觸頭系統包括調壓動觸頭13和調容動觸頭3，所述高壓定觸頭系統包括調壓定觸頭12和調容定觸頭4；下絕緣筒8固定在上絕緣筒5下面，下絕緣筒8和上絕緣筒5之間通過絕緣件11分隔開，下主軸10安裝在下絕緣筒8內并通過聯軸器6與上主軸2傳動連接，下主軸10上安裝有低壓動觸頭系統7，下絕緣筒8上安裝有與所述低壓動觸頭系統7相對應的低壓定觸頭系統9。

本實施例中，所述絕緣件11上開有通孔，聯軸器6穿過該通孔并連接上主軸2和下主軸10，絕緣件11分別通過鉚釘與下絕緣筒8和上絕緣筒5固定連接。下絕緣筒8和上絕緣筒5內的絕緣油通過通孔連通。電動機構1安裝在上絕緣筒5的頂部，底座封閉下絕緣筒8的底部，絕緣件11與下絕緣筒8、上絕緣筒5的結合部位分別通過密封圈密封。高壓觸頭系統和低壓觸頭系統均分為三相。