[實(shí)用新型]隔離式有載調(diào)容調(diào)壓開關(guān)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420365834.8
• 申請(qǐng)日: 2014-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN203950658U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章宏仁;朱春虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江騰龍電器有限公司
• 主分類號(hào): H01F29/04
• 分類號(hào): H01F29/04;H01H1/56;H01H3/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于變壓器開關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔離式有載調(diào)容調(diào)壓開關(guān)。

背景技術(shù)

電能從發(fā)電廠到用戶要通過電力變壓器進(jìn)行多次升壓、降壓。雖然變壓器本身效率很高，但因臺(tái)數(shù)多、容量大，其總損耗仍是很大的。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國變壓器的總損耗約占系統(tǒng)發(fā)電量的10％；而在占電網(wǎng)總損耗60％～65％的中、低壓電網(wǎng)損耗中，約有70％損耗在配電變壓器上。如果變壓器損耗能降低1％，每年就可節(jié)約上百億度電。由于農(nóng)村電網(wǎng)負(fù)荷的季節(jié)性強(qiáng)、負(fù)荷峰谷差大的特點(diǎn)，導(dǎo)致目前我國農(nóng)村電網(wǎng)配電變壓器的損耗比較大，造成大量電力資源的浪費(fèi)。

有載調(diào)容變壓器是一種具有大小兩種額定容量的變壓器，根據(jù)負(fù)荷大小，利用專門的調(diào)容開關(guān)(分無勵(lì)磁調(diào)容和有載調(diào)容)來變換繞組的連接方式，實(shí)現(xiàn)變壓器兩種不同容量之間的切換(變壓器在大容量時(shí)高壓側(cè)繞組為D接運(yùn)行，小容量時(shí)為Y接運(yùn)行)。調(diào)容變壓器的空載損耗和負(fù)載損耗都較低，尤其輕載運(yùn)行時(shí)的總損耗比相同容量其他類型變壓器的總損耗低得多。無勵(lì)磁調(diào)容變壓器容量小、在線可控能力低、不能夠帶電調(diào)節(jié)容量，一般只進(jìn)行季節(jié)性負(fù)荷調(diào)節(jié)，而且調(diào)節(jié)時(shí)會(huì)影響到用戶的供電可靠率。有載調(diào)容變壓器可有效解決和消除現(xiàn)有無勵(lì)磁調(diào)容變壓器的上述問題和局限性，能自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，根據(jù)實(shí)際負(fù)荷大小合理地進(jìn)行容量調(diào)節(jié)，從而進(jìn)一步擴(kuò)大調(diào)容變壓器的使用范圍。

公開號(hào)為CN101090034的專利文獻(xiàn)公開了一種變壓器有載調(diào)容調(diào)壓開關(guān)，包括有載調(diào)容部分外還設(shè)有由調(diào)壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)和調(diào)壓快速機(jī)構(gòu)、調(diào)壓支架、調(diào)壓定觸頭、調(diào)壓動(dòng)觸頭、過渡電阻等構(gòu)成的有載調(diào)壓部分，因此，在不中斷變壓器勵(lì)磁狀態(tài)下，既能調(diào)整變壓器的容量，又能調(diào)整變壓器的輸出電壓。但是，其低壓部分和高壓部分安裝在一個(gè)絕緣筒內(nèi)，為了避免觸頭系統(tǒng)中高壓部分對(duì)低壓部分的電場(chǎng)影響，要求高壓部分和低壓部分較大的絕緣距離，這就導(dǎo)致絕緣主軸和絕緣筒的高度增加、裝配困難，并且因動(dòng)觸頭上的零部件較多，一旦高壓部分的零件、導(dǎo)線脫落搭接在低壓部分上，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞甚至引發(fā)重大事故。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種隔離式有載調(diào)容調(diào)壓開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用安全可靠。

為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

隔離式有載調(diào)容調(diào)壓開關(guān)，包括電動(dòng)機(jī)構(gòu)、上主軸、上絕緣筒、下主軸和下絕緣筒，上主軸安裝在上絕緣筒內(nèi)并由電動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，上主軸上安裝有高壓動(dòng)觸頭系統(tǒng)，上絕緣筒上安裝有與所述高壓動(dòng)觸頭系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)的高壓定觸頭系統(tǒng)，所述高壓動(dòng)觸頭系統(tǒng)包括調(diào)壓動(dòng)觸頭和調(diào)容動(dòng)觸頭，所述高壓定觸頭系統(tǒng)包括調(diào)壓定觸頭和調(diào)容定觸頭；下絕緣筒固定在上絕緣筒下面，下絕緣筒和上絕緣筒之間通過絕緣件分隔開，下主軸安裝在下絕緣筒內(nèi)并通過聯(lián)軸器與上主軸傳動(dòng)連接，下主軸上安裝有低壓動(dòng)觸頭系統(tǒng)，下絕緣筒上安裝有與所述低壓動(dòng)觸頭系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)的低壓定觸頭系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述絕緣件上開有通孔，聯(lián)軸器穿過該通孔并連接上主軸和下主軸，絕緣件分別通過鉚釘與下絕緣筒和上絕緣筒固定連接。

本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，采用上下兩個(gè)絕緣筒分別設(shè)置高壓觸頭系統(tǒng)和低壓觸頭系統(tǒng)，從根本上避免了高壓部分和低壓部分之間的相互干擾影響，不僅降低了兩部分的物理絕緣距離要求，使得整個(gè)分接開關(guān)的高度降低，而且避免了高壓部分的阻隔零件、導(dǎo)線等脫落物，造成設(shè)備損壞和安全事故，此外采用絕緣件分隔安裝上下絕緣筒，安裝簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理、安裝簡(jiǎn)便、使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：

如圖1所示的隔離式有載調(diào)容調(diào)壓開關(guān)，包括電動(dòng)機(jī)構(gòu)1、上主軸2、上絕緣筒5、下主軸10和下絕緣筒8，上主軸2安裝在上絕緣筒5內(nèi)并由電動(dòng)機(jī)構(gòu)1驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，上主軸2上安裝有高壓動(dòng)觸頭系統(tǒng)，上絕緣筒4上安裝有與所述高壓動(dòng)觸頭系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)的高壓定觸頭系統(tǒng)，所述高壓動(dòng)觸頭系統(tǒng)包括調(diào)壓動(dòng)觸頭13和調(diào)容動(dòng)觸頭3，所述高壓定觸頭系統(tǒng)包括調(diào)壓定觸頭12和調(diào)容定觸頭4；下絕緣筒8固定在上絕緣筒5下面，下絕緣筒8和上絕緣筒5之間通過絕緣件11分隔開，下主軸10安裝在下絕緣筒8內(nèi)并通過聯(lián)軸器6與上主軸2傳動(dòng)連接，下主軸10上安裝有低壓動(dòng)觸頭系統(tǒng)7，下絕緣筒8上安裝有與所述低壓動(dòng)觸頭系統(tǒng)7相對(duì)應(yīng)的低壓定觸頭系統(tǒng)9。

本實(shí)施例中，所述絕緣件11上開有通孔，聯(lián)軸器6穿過該通孔并連接上主軸2和下主軸10，絕緣件11分別通過鉚釘與下絕緣筒8和上絕緣筒5固定連接。下絕緣筒8和上絕緣筒5內(nèi)的絕緣油通過通孔連通。電動(dòng)機(jī)構(gòu)1安裝在上絕緣筒5的頂部，底座封閉下絕緣筒8的底部，絕緣件11與下絕緣筒8、上絕緣筒5的結(jié)合部位分別通過密封圈密封。高壓觸頭系統(tǒng)和低壓觸頭系統(tǒng)均分為三相。