[實用新型]一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜

有效

• 申請號: 201420365438.5
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN204051029U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 劉建榮;趙峰;方光東
• 申請（專利權）人: 盛東科技有限公司
• 主分類號: B01D3/06
• 分類號: B01D3/06;B01D19/00;B01F7/16
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

技術領域

本實用新型涉及丁腈橡膠回收技術領域，尤其涉及一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜。?

背景技術

丁腈橡膠生產過程中，聚合釜內產生的物料的濃度和粘稠度較高，一般的脫氣釜在回收丁腈橡膠料殘留單體時都無法達到充分攪拌的要求，導致殘留單體回收不充分，回收時間長，影響后續生產。?

實用新型內容

為了解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出了一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜，提高了丁腈橡膠料殘留單體的回收率，縮短了回收時間，提高了生產效率。?

本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜，包括由釜體和釜蓋組成的脫氣釜本體，釜蓋固定在釜體上并將釜體封閉，在釜蓋上設置有進料口，在釜體底部設置有出料口，釜蓋上貫穿安裝有攪拌軸，位于釜蓋下方的攪拌軸伸入釜體底部，在釜蓋兩側的攪拌軸上分別固定內導向支架和外導向支架，內導向支架、外導向支架均通過軸承與攪拌軸相連，內導向支架、外導向支架均由同軸承過盈配合連接的圓環連接件和均布在圓環連接件外周面上的N根導向桿構成，2≤N≤6；釜蓋外側設有固定外導向支架的導向筒，導向筒內壁上設有與外導向支架相匹配的外導向凹槽，釜體內壁上設有與內導向支架相匹配的內導向凹槽；內導向支架靠近釜蓋一側，內導向支架下方的攪拌軸上設有第一U形攪拌支架和第二U形攪拌支架，第一U形攪拌支架和第二U形攪拌支架的U形開口朝向釜蓋，第一U形攪拌支架和第二U形攪拌支架的開口端均通過攪拌?橫梁與攪拌軸相連，攪拌橫梁上均布多個開口朝向釜體內壁的V形槳葉，多個V形槳葉圍繞攪拌橫梁以螺旋線方式分布；位于釜蓋上方的攪拌軸通過聯軸器與蝸桿連接，蝸桿通過蝸輪與電機相連帶動攪拌軸做正反轉升降動作。?

優選地，V形槳葉的V形開口角度為30～60°。?

優選地，第一U形攪拌支架和第二U形攪拌支架規格相同，第一U形攪拌支架、第二U形攪拌支架和各自開口處的攪拌橫梁之間的攪拌軸上均設有螺旋形槳葉。?

優選地，第一U形攪拌支架小于第二U形攪拌支架，第一U形攪拌支架位于第二U形攪拌支架上方，第二U形攪拌支架和其開口處的攪拌橫梁之間的攪拌軸上設有螺旋形槳葉。?

本實用新型采用蝸輪蝸桿傳動攪拌軸并帶動攪拌軸做正反轉升降動作，攪拌軸通過其上內導向支架和外導向支架平穩運行，在攪拌軸上設置第一U形攪拌架和第二U形攪拌架，U形攪拌架上設置V形槳葉和螺旋形槳葉，提高了脫氣釜的攪拌力度，使得物料在閃蒸過程中攪拌充分，提高了殘留單體的回收率，縮短了回收時間，提高了生產效率。?

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜的結構示意圖。?

圖2為本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜第二U形攪拌支架的結構示意圖。?

圖3為本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜V形槳葉的橫截面結構示意圖。?

具體實施方式

如圖1、2和3所示，圖1為本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜的結構示意圖，圖2為本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜第二U形攪拌支架的結構示意圖，圖3為本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜V形槳葉的橫截面結構示意圖。?

參照圖1、2和3，本實用新型提出的一種用于制備粉末丁腈橡膠的脫氣釜，包括由釜體1和釜蓋2組成的脫氣釜本體，釜蓋2固定在釜體1上并將釜體1封閉，在釜蓋2上設置有進料口3，在釜體1底部設置有出料口4，釜蓋2上貫穿安裝有攪拌軸5，位于釜蓋2下方的攪拌軸5伸入釜體底部，在釜蓋2兩側的攪拌軸5上分別固定內導向支架6和外導向支架7，內導向支架6、外導向支架7均通過軸承與攪拌軸5相連，內導向支架6、外導向支架7均由同軸承過盈配合連接的圓環連接件和均布在圓環連接件外周面上的三根導向桿構成；釜蓋2外側設有固定外導向支架7的導向筒8，導向筒8內壁上設有與外導向支架7相匹配的外導向凹槽，釜體1內壁上設有與內導向支架6相匹配的內導向凹槽；內導向支架6靠近釜蓋2一側，內導向支架6下方的攪拌軸5上設有第一U形攪拌支架9和第二U形攪拌支架10，第一U形攪拌支架9和第二U形攪拌支架10的U形開口朝向釜蓋2，第一U形攪拌支架9和第二U形攪拌支架10的開口端均通過攪拌橫梁11與攪拌軸5相連，攪拌橫梁11上均布多個開口朝向釜體1內壁的V形槳葉12，V形槳葉12的V形開口角度為30～60°，多個V形槳葉12圍繞攪拌橫梁11以螺旋線方式分布；位于釜蓋2上方的攪拌軸5通過聯軸器與蝸桿13連接，蝸桿13通過蝸輪14與電機相連帶動攪拌軸5做正反轉升降動作。?