[實用新型]一種1100kV 特高壓柱式斷路器

有效

• 申請號: 201420365259.1
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN203910668U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 古王榮;劉偉;吉利;劉世奇
• 申請（專利權）人: 中國西電電氣股份有限公司
• 主分類號: H01H33/72
• 分類號: H01H33/72;H01H33/42;H01H33/34
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

技術領域

本實用新型涉及高壓電力開關領域，具體為一種1100kV特高壓柱式斷路器。

背景技術

目前，國內外幾大開關廠已經研制完成1100kV罐式斷路器，并進行了投入運行，其短路開斷電流達到63kA。對于1100kV用于濾波器電容投切的柱式斷路器，現有技術中，國內外都沒有公開相關產品和技術。當前，我國正在進行遠距離特高壓直流工程的建設，1100kV濾波器電容投切用斷路器是直流輸電系統接入交流輸電系統必備設備，在此方面技術國內外都是空白，無產品能夠滿足1100kV特高壓下對斷路器的要求。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種斷開性能優異，能夠滿足特高壓要求，不僅能夠進行線路斷路，還能夠在直流系統中投切濾波電容的1100kV特高壓柱式斷路器。

本實用新型是通過以下技術方案來實現：

一種1100kV特高壓柱式斷路器包括底架，驅動機構，對稱設置在底架上的第一支架和第二支架，以及分別水平設置在第一支架和第二支架頂端的第一軀殼滅弧室和第二軀殼滅弧室；所述的第一軀殼滅弧室和第二軀殼滅弧室分別由兩個帶并聯電容器的雙斷口滅弧室組成，兩個雙斷口滅弧室通過T型軀殼水平設置；與底架連接的驅動機構用于同時對第一軀殼滅弧室和第二軀殼滅弧室進行分合閘操作。

優選的，第一軀殼滅弧室和第二軀殼滅弧室相鄰的兩個雙斷口滅弧室端頭上分別設置有中間均壓環，位于兩邊的兩個雙斷口滅弧室的自由端上分別設置有外側均壓環，T型軀殼的上下分別設置有上均勻環和下均壓環。

進一步，底架包括對應設置在第一支架和第二支架下方的第一底架和第二底架，以及設置在中間的中間底架；中間底架兩側分別通過第一連接框架和第二連接框架與第一底架和第二底架固定連接。

再進一步，驅動機構包括設置在中間底架下的動力機構和布置在底架和支架內的傳動機構；傳動機構包括均為T字型的主動拐臂和分別對應設置在第一支架和第二支架下方的從動拐臂，主動拐臂和從動拐臂的頭部的中點處分別設置有軸，主動拐臂的尾部通過鉸接的連板與動力機構的輸出端鉸接，從動拐臂的尾部分別通過鉸接的連板與對應設置在第一支架和第二支架中的操縱拉桿鉸接；主動拐臂和從動拐臂的頭部兩端分別通過水平設置的傳動拉桿相互連接。

再進一步，動力機構采用液壓彈簧機構。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

本實用新型通過水平設置的兩個雙斷口滅弧室，形成了四斷口水平布置的結構，從而確保斷路器具有優異的開斷性能；配合對應設置的雙支架，使產品整體結構緊湊簡潔，運輸方便，便于維護；通過電容器和滅弧室并聯，可以使加在兩個軀殼滅弧室斷口的電壓趨于平衡，提高滅弧室開斷能力的可靠性。

進一步的，通過在結構尖角處設置的均壓環能夠避免結構尖角引起的局部高電壓，使帶電結構的電場更加均勻，提高斷電性能和可靠性。

進一步的，通過底架的針對性設置，能夠對支架分別起到穩定支撐作用，同時通過框架的連接形成穩定的整體，提高了整體的穩定性和強度性能，同時為驅動機構提供了穩定的安裝空間和支撐。

進一步的，通過主動拐臂和從動拐臂的設置，以及與其配合的兩個傳動拉桿，形成雙拉桿傳動系統，并配合采用的液壓彈簧機構，提高了產品的可靠性，保證了電路切斷的同步性和操作的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型實例中所述的結構示意圖。

圖2為本實用新型實例中軀殼滅弧室結構示意圖，2a為主視圖，2b為俯視圖。

圖3為本實用新型實例中驅動機構結構示意圖。

圖中：上均勻環11，下均壓環12，外側均壓環13，中間均壓環14，第一軀殼滅弧室21，第二軀殼滅弧室22，第一底架31，第二底架32，中間底架33，第一連接框架41，第二連接框架42，T型軀殼5，動力機構6，第一支架71，第二支架72，雙斷口滅弧室81，并聯電容器82，主動拐臂91，從動拐臂92，軸93，連板94，操縱拉桿95，傳動拉桿96。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，所述是對本實用新型的解釋而不是限定。