[實(shí)用新型]一種新型切粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420364773.3
• 申請(qǐng)日: 2014-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203945406U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)康;張成禮;曾榮;溫杰文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海華潤(rùn)包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/20
• 分類號(hào): B26D1/20;B29B9/06
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種切粒機(jī)，尤其涉及一種用于PET加工的新型切粒機(jī)。

背景技術(shù)

化工行業(yè)中應(yīng)用的切粒機(jī)是一種比較常見(jiàn)的加工設(shè)備。但現(xiàn)有的切粒機(jī)存在著軸向振動(dòng)量和徑向振動(dòng)量過(guò)大的問(wèn)題。振動(dòng)量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致切料條飄帶、偏移，甚至出現(xiàn)切粒不成功的現(xiàn)象。切粒機(jī)在工作過(guò)程中，由于振動(dòng)量過(guò)大，也會(huì)致使軸承座過(guò)早地失去效用，需要停機(jī)更換軸承。在更換好軸承后，需要耗費(fèi)大量的料條才能重新進(jìn)入切粒狀態(tài)。這既浪費(fèi)了物料，增加了成本，又降低了工作效率，還加重了維修人員的工作強(qiáng)度，對(duì)企業(yè)產(chǎn)生不可估量的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工作過(guò)程穩(wěn)定、工作效率高且能降低維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的新型切粒機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括機(jī)體，在所述機(jī)體上設(shè)置有相互配合的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥共同擠出切粒條，在所述切粒條的擠出方向上設(shè)置有定切刀和動(dòng)切刀，所述主動(dòng)輥、所述從動(dòng)輥和所述動(dòng)切刀均通過(guò)軸承座設(shè)置在所述機(jī)體上并相應(yīng)地與三臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接，在所述主動(dòng)輥、所述從動(dòng)輥和所述動(dòng)切刀上，位于與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的一端上的軸承座內(nèi)的軸承體遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸承端上均設(shè)置有平墊片，在另一端上的軸承座內(nèi)的軸承體遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端上均設(shè)置有兩片相向布置的彈墊片。

進(jìn)一步地，所述平墊片的厚度為1.8～2.5mm，所述彈墊片的厚度為0.8～1.5mm。

進(jìn)一步地，所述平墊片的厚度為2.1mm，所述彈墊片的厚度為1.2mm。

更進(jìn)一步地，所述平墊片為銅墊片。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型包括機(jī)體，在所述機(jī)體上設(shè)置有相互配合的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥共同擠出切粒條，在所述切粒條的擠出方向上設(shè)置有定切刀和動(dòng)切刀，所述主動(dòng)輥、所述從動(dòng)輥和所述動(dòng)切刀均通過(guò)軸承座設(shè)置在所述機(jī)體上并相應(yīng)地與三臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接，在所述主動(dòng)輥、所述從動(dòng)輥和所述動(dòng)切刀上，位于與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的一端上的軸承座內(nèi)的軸承體遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸承端上均設(shè)置有平墊片，在另一端上的軸承座內(nèi)的軸承體遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端上均設(shè)置有兩片相向布置的彈墊片，所以，在所述主動(dòng)輥、所述從動(dòng)輥和所述動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用，所述主動(dòng)輥、所述從動(dòng)輥和所述動(dòng)切刀很容易具有向與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率輸出方向相同的方向位移的趨勢(shì)，而所述平墊片和所述彈墊片正好位于軸承座上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端上，利用其彈性正好能抵消掉轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的軸向竄動(dòng)量，從而使得整個(gè)切粒過(guò)程更加平穩(wěn)，軸承座的使用壽命得到大大的提高；另外，無(wú)需更換軸承座保證了工作過(guò)程的連續(xù)性，間接地提高了工作效率；此外，還降低了維修率，大大地降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的第一視角的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第二視角的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖；

????圖3是所述主動(dòng)輥的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)體，在所述機(jī)體上設(shè)置有相互配合的主動(dòng)輥1和從動(dòng)輥2，所述主動(dòng)輥1和所述從動(dòng)輥2共同擠出切粒條3，在所述切粒條3的擠出方向上設(shè)置有定切刀4和動(dòng)切刀5。所述主動(dòng)輥1、所述從動(dòng)輥2和所述動(dòng)切刀5均通過(guò)軸承座6設(shè)置在所述機(jī)體上并相應(yīng)地與三臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸相連接，在所述主動(dòng)輥1、所述從動(dòng)輥2和所述動(dòng)切刀5上，位于與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7相連接的一端上的軸承座內(nèi)的軸承體遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的軸承端上均設(shè)置有平墊片8，在另一端上的軸承座內(nèi)的軸承體遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的一端上均設(shè)置有兩片相向布置的彈墊片9，在所述彈墊片9的外圍為軸承蓋，軸承蓋壓緊所述彈墊片9。

所述平墊片8的厚度為1.8～2.5mm，所述彈墊片9的厚度為0.8～1.5mm。在本實(shí)施例中，所述平墊片8的厚度設(shè)為2.1mm，所述彈墊片9的厚度設(shè)為1.2mm。所述平墊片8為銅墊片。

本實(shí)用新型能徹底解決軸承的軸向竄動(dòng)，對(duì)提高切粒機(jī)的使用壽命和降低維修成本起到至關(guān)重要的作用，更重要的是能避免因切粒機(jī)故障導(dǎo)致的排廢損失，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值難以估量。

本實(shí)用新型可應(yīng)用于化工設(shè)備領(lǐng)域。