[實(shí)用新型]一種自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420364573.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204031814U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王歡成;劉玉京;張愛(ài)民;宮建勛;劉凱凱;宋德平;孫冬霞;李偉;禚冬玲;王仁兵;張瑛;王振偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濱州市農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究所 |
| 主分類號(hào): | A01D37/00 | 分類號(hào): | A01D37/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 256616 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不對(duì) 行棉稈 聯(lián)合 收獲 打捆 | ||
1.一種自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī),包括自走底盤(pán)(16)、固定安裝在自走底盤(pán)(16)上的切斷裝置(17)、打捆裝置(19)和內(nèi)燃機(jī)(18),所述切斷裝置(17)包括轉(zhuǎn)動(dòng)刀組(171)和定刀(172),其特征是,還包括固定在自走底盤(pán)(16)上的溜板輸送裝置(21)和鉸接在自走底盤(pán)(16)前端的鏈板輸送裝置(20),鏈板輸送裝置(20)的前端固定連接有不對(duì)行棉稈拔稈臺(tái)(01),切斷裝置(17)位于鏈板輸送裝置(20)的后方,切斷裝置(17)的后方依次為溜板輸送裝置(21)和打捆裝置(19),所述自走底盤(pán)(16)、不對(duì)行棉稈拔稈臺(tái)(01)、鏈板輸送裝置(20)、切斷裝置(17)、溜板輸送裝置(21)、打捆裝置(19)分別與內(nèi)燃機(jī)(18)傳動(dòng)連接,其中,?
所述不對(duì)行棉稈拔稈臺(tái)(01)包括設(shè)有底板(3)的臺(tái)架(2)、設(shè)在臺(tái)架(2)前端的拔稈輥(1)、拔稈輥(1)和底板(3)之間的清理輥(4)、底板(3)上方的撥稈輥(5);底板(3)上方設(shè)有撥禾輪(7)和螺旋輸送器(6),撥禾輪(7)位于螺旋輸送器(6)的前上方,拔稈輥(1)位于撥禾輪(7)的下方,螺旋輸送器(6)位于撥稈輥(5)的后上方;所述拔稈輥(1)包括拔稈軸(8)和沿拔稈軸(8)周向布置的若干排V型齒板(9),所述V型齒板(9)與所述拔稈軸(8)的周線相切;所述清理輥(4)包括清理軸(11)和沿清理軸(11)周向布置的若干排清理齒(10),所述清理齒(10)的齒尖正對(duì)V型齒板(9)的齒底,所述撥稈輥(5)包括撥稈軸(12)和沿?fù)芏捿S(12)周向布置的長(zhǎng)方形板(13);所述拔稈輥(1)和清理輥(4)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向都相同;
所述鏈板輸送裝置(20)包括沿物料輸送方向向上傾斜的傳送裝置和外殼體(202),傳送裝置包括由若干鏈板(201)間隔組成的鏈帶及帶動(dòng)鏈帶輸送的主動(dòng)軸(203)和從動(dòng)軸(204),所述外殼體(202)底部設(shè)有若干落土口(205),所述落土口(205)下沿設(shè)有柵板(206),所述柵板(206)向物料輸送方向傾斜;
所述溜板輸送裝置(21)包括固定在自走底盤(pán)(16)上的兩塊側(cè)擋板(211)及固定連接于側(cè)擋板(211)下端的導(dǎo)料底板(212),所述導(dǎo)料底板(212)的前端從轉(zhuǎn)動(dòng)刀組(171)下方繞過(guò)后抵在定刀(172)上,后端抵在打捆裝置(19)的棉稈入口(22)處,兩塊側(cè)擋板(211)之間安裝有撥料輪(213)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī),其特征是,所述撥料輪(213)的回轉(zhuǎn)外圓與導(dǎo)料底板(212)的距離為30~40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī),其特征是,所述落土口(205)有3~4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī),其特征是,所述撥稈軸(12)的轉(zhuǎn)速為清理輥(4)轉(zhuǎn)速的1.1~1.3倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī),其特征是,所述螺旋輸送器(6)的螺旋葉片距離底板(3)30~80㎜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī),其特征是,所述清理齒(10)的齒尖與V型齒板(9)的齒底之間的最小距離為4㎜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī),其特征是,所述V型齒板(9)、清理齒(10)和長(zhǎng)方形板(13)分別有3排,并且均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自走式不對(duì)行棉稈聯(lián)合收獲打捆機(jī),其特征是,所述拔稈軸(8)上安裝有兩個(gè)起支撐作用的軸承座(14),所述軸承座(14)將V型齒板(9)分成三段,這三段的V型齒板(9)不在一條直線上。
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