[實用新型]一種工業窯爐用大功率換熱式燃燒器

有效

• 申請號: 201420364512.1
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN203927916U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 郭力;施建明
• 申請（專利權）人: 四川華索自動化信息工程有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種燃燒器，具體是指一種能以天然氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣為燃料介質的工業窯爐用大功率換熱式燃燒器。

背景技術

目前，自身預熱式結構的燃燒器在工業窯爐燃燒器技術方面得到了廣泛的應用，其助燃空氣預熱一般都是采用增加獨立換熱器的方法來實現。雖然該自身預熱式結構的燃燒器具有較好的使用效果，但其仍然存在以下缺陷：

其一，由于在自身預熱式結構的燃燒器上額外增加了獨立換熱器，因此導致了整個設備體積偏大，其安裝極為不便。

其二，由于自身預熱式結構的燃燒器都是采用一次換熱的方法來實現，因此其換熱功率一般都是小于1500KW，在某些大負荷工業爐上就只能通過增加燃燒器數量的方法來解決，不僅投資費用大，而且換熱效果較差。

其三，由于自身預熱式結構燃燒器的燃燒器風盤和燃燒室多采用金屬結構來制作，因此其使用壽命較短。

綜上所述，目前自身預熱式結構的燃燒器存在體積偏大、安裝不方便、功率較小、換熱效果較差以及使用壽命較短等缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的便在于克服目前自身預熱式結構的燃燒器所存在的體積偏大、安裝不方便、功率較小、換熱效果較差以及使用壽命較短等缺陷，提供一種工業窯爐用大功率換熱式燃燒器。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種工業窯爐用大功率換熱式燃燒器，主要由具有空氣流道和煙氣流道的換熱器，設置在換熱器上并與其空氣流道相連通的空氣入口管，與換熱器的空氣流道及空氣入口管相連通的燃燒室，設置在燃燒室內部的混合器，以及與混合器相連通并用于燃氣輸送的主槍組成。

進一步地，所述換熱器為3層以上的同軸環縫結構，而所述的3層以上的同軸環縫結構主要由交換筒體，套在交換筒體外側的內翅片筒，套在內翅片筒外側的外翅片筒，以及套在外翅片筒外側的外殼組成；且在內翅片筒與交換筒體之間形成有與空氣入口管相連通的第一層環縫，在外翅片筒與內翅片筒之間形成有供煙氣流通的第二層環縫，在外殼與外翅片筒之間則形成有分別與第一層環縫和燃燒室相連通的第三層環縫。

為了確保本實用新型的使用壽命，所述燃燒室為由燒嘴磚壘砌形成的圓筒空腔體。其中，該燒嘴磚則由耐熱鋼管骨架，以及澆注在該耐熱鋼管骨架外表面的耐火材料制備而成。

為了確保熱交換效率，本實用新型所述空氣入口管由內套管，套在內套管外側并與其形成環縫的外套管，沿著環縫內壁呈螺旋線設置的導流板，以及設置在內套管內部上的翅片組成。

根據需求，所述翅片則主要由均勻設置在內套管內壁前端的數量為一套以上的前端翅片，以及均勻設置在內套管內壁后端的數量為一套以上的后端翅片組成；且前端翅片與后端翅片沿內套管的中心軸線呈交叉排列。

為了確保使用效果，本實用新型在空氣入口管處還設有與其內套管相連通的引射器。

本實用新型較現有技術相比具有以下優點及有益效果：

（1）本實用新型將換熱器和燃燒器集成為一體，不僅適用于天然氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣等燃料介質，而且預熱后的助燃空氣和燃氣混合后能在燃燒室內進行充分混合燃燒，其燃燒功率最大達4000KW，為傳統燃燒器功率的2倍以上。

（2）本實用新型的換熱器結構為3層以上的同軸環縫結構，從空氣入口管進入的空氣與從爐道進入的煙氣層呈交叉布置，能顯著的增大換熱面積，其換熱效率較常規自身預熱燃燒器提高5%以上。同時，燃燒過程中產生的高溫煙氣流能與空氣流反復逆向流動進行熱交換，還能顯著的提高助燃溫度。

（3）本實用新型的燃燒室為由耐熱鋼管骨架以及耐火材料結合而成的燒嘴磚所形成的圓筒空腔結構，其是與燒嘴磚為一整體結構的，因此能極大的提高燃燒室的抗燒損能力，延長使用壽命。

（4）本實用新型的引射器采用縮口結構，布置于排煙口通道內，且該引射器的動力來自助燃風機冷空氣，不僅使得助燃風機一機兩用，而且還能提高風機的使用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型換熱器的結構示意圖。

圖3為本實用新型空氣入口管的結構示意圖。

圖4為本實用新型空氣入口管的端面結構示意圖。

其中，以上附圖中的附圖標記分別為：

1—換熱器，2—混合器，3—燃燒室，4—空氣入口管，5—引射器，6—主槍，7—點火槍，11—交換筒體，12—內翅片筒，13—外翅片筒，14—外殼，41—內套管，42—外套管，43—導流板，44—翅片，111—第一層環縫，112—第二層環縫，113—第三層環縫。