[實用新型]糟醅酸度自動檢測設備

有效

• 申請號: 201420364371.3
• 申請日: 2014-07-02
• 公開（公告）號: CN203965330U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 鄧波;蘇生;吳正華;谷春斌;楊平;秦輝;徐前景;涂榮坤;張高利;宋川
• 申請（專利權）人: 瀘州品創科技有限公司
• 主分類號: G01N21/78
• 分類號: G01N21/78
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術領域

本實用新型涉及一種酸堿度檢測設備，具體涉及一種糟醅酸度自動檢測設備。

背景技術

目前，固態糟醅的酸度檢測多采用人工的方式，流程如下：稱取20.0g試樣于250ml燒杯中，加水200ml，用玻棒攪拌30s，5分鐘后再攪拌一次，浸泡30分鐘；吸取20ml濾液于150ml的三角瓶中，加2滴酚酞指示液，搖勻，用氫氧化鈉標準溶液滴定至微紅色，30s內不褪色為終點，記下耗用氫氧化鈉標準溶液的體積V,根據公式計算。

但是，現有的檢測方式由于是人工操作的原因存在很大的誤差，例如：添加200ml水時會有讀數誤差，用玻棒攪拌時有計時誤差，吸取20ml濾液也有誤差，以及最后肉眼根據顏色變化判斷滴定終點也會造成的氫氧化鈉添加誤差；在檢測結束后采用人工記錄、計算、手動輸入數據結果，這樣不僅麻煩而且效率低下。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供了一種精確、高效的糟醅酸度自動檢測設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：糟醅酸度自動檢測設備，包括框架整體；所述框架整體分為上層攪拌層和下層檢測層，所述攪拌層和檢測層上均設有傳送軌道和燒杯固定架；所述傳送軌道位于所在層的下部并沿框架整體的內周設置，所述燒杯固定架設置在傳送軌道上并可沿傳送軌道運動，所述燒杯固定架每層至少設有一個；所述攪拌層上沿傳送軌道依次設有加水工位裝置、攪拌工位裝置和抽液工位裝置，所述攪拌工位裝置至少為一個；所述檢測層上沿傳送軌道依次設有接取工位裝置、加液工位裝置和滴定工位裝置，所述加液工位裝置上設有至少兩根出液管；所述抽液工位裝置與接取工位裝置通過管道連接；所述滴定工位裝置上設有顏色傳感器。

進一步的是，所述攪拌層和檢測層上均還設有傳動鏈和傳動電機；所述傳動鏈設置在傳送軌道寬度的中央，所述燒杯固定架固定在傳動鏈上，所述傳動電機與傳動鏈連接；所述攪拌層上設有三個攪拌工位裝置。

進一步的是，所述攪拌工位裝置包括起降機構和設置在起降機構上的攪拌機構；所述起降機構包括伸縮電機、伸縮傳動螺桿、伸縮側板和設置在伸縮電機上的伸縮底板，伸縮底板上垂直設有伸縮導桿，所述伸縮電機的端子穿過伸縮底板與伸縮傳動螺桿連接，所述伸縮導桿上設有可沿伸縮導桿滑動的伸縮滑套，所述伸縮滑套上設有與伸縮傳動螺桿相配合的螺紋孔并通過該螺紋孔與伸縮傳動螺桿連接，所述伸縮導桿和伸縮傳動螺桿的頂端設有伸縮頂板，所述伸縮側板設置在伸縮底板和伸縮頂板的端面上；所述攪拌機構包括支架板、攪拌夾頭以及設置在支架板上的攪拌電機，所述攪拌電機的端子穿過支架板與攪拌夾頭連接，所述攪拌夾頭的端部設有攪拌棒。

進一步的是，所述的抽液工位裝置包括起降機構和設置在起降機構上的抽液機構；所述抽液機構包括安裝板、抽液泵和汲液管，所述汲液管設置在安裝板上并與抽液泵連接。

進一步的是，所述滴定工位裝置包括起降機構和設置在起降機構上的滴液機構；所述滴液機構包括安裝架板、攪拌桿、設置在安裝架板上的滴液攪拌電機以及設置在安裝架板上并與滴液泵相連的滴液管，所述滴液攪拌電機的端子穿過安裝架板與攪拌桿連接，攪拌桿的下端設有攪拌塊，所述顏色傳感器設置在安裝架板的下側。

進一步的是，所述加液工位裝置上設有兩個分別用于控制蒸餾水和酚酞添加的放液泵，所述放液泵與出液管相連。

進一步的是，每層燒杯固定架的數量均為29個，所述燒杯固定架等間隔設置。

進一步的是，每層各個工位裝置之間的間距是相鄰燒杯固定架間距的整數倍。

進一步的是，還包括用于接收傳感器信號并控制電機運行的控制系統；所述攪拌層和檢測層中每個工位裝置上均設有用于檢測燒杯是否經過并將信號反饋給控制系統的位置傳感器。

進一步的是，包含起降機構的工位裝置上均設有至少兩個光傳感器。

本實用新型的有益效果是：通過加水工位裝置使添加加水量更加精確，攪拌工位裝置使攪拌更加充分、時間把握更加準確，抽液工位裝置和接取工位裝置使吸取濾液的量更加準確，滴定工位裝置上的顏色傳感器使滴定終點的判斷更準確；通過該檢測設備進行糟醅酸度檢測與現有的人工檢測方式相比，檢測過程中各種量的添加、汲取以及顏色判斷更加精準，大大減小了人為的檢測誤差，使檢測更加方便效率更高。本檢測設備可通過增加燒杯固定架的數量實現全部工位裝置同時運作，實現多個樣品酸度依次進行檢測，效率非常高。傳感器和控制系統的配合使該設備實現全自動運轉，滴定結果通過系統自動記錄、運算得出糟醅的酸度，節約了人力資源，進步一步提高了檢測的精準度和效率。

附圖說明