[實用新型]一種泵用開口密封圈

有效

• 申請號: 201420364320.0
• 申請日: 2014-07-03
• 公開（公告）號: CN204175957U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 趙強;王愛蘭;潘呈祥;危濤;宋寅
• 申請（專利權）人: 襄陽五二五泵業有限公司
• 主分類號: F16J15/10
• 分類號: F16J15/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種泵用開口密封圈，屬于流體機械密封領域。

背景技術

某渣漿泵的過流部件結構，如圖1所示，蝸殼1后端通過護板3與泵軸連接組成葉輪工作腔體，蝸殼1和護板3外通過泵殼4封裝，蝸殼1和護板3后端外沿相接處設計為二者端面齊平的環形定位面，蝸殼1和護板3的環形定位面的端部與泵殼4內壁卡位連接，使蝸殼1和護板3之間的接觸面，以及蝸殼1和護板3后端外沿相接處的環形定位面與泵殼4內壁之間的接觸面，形成垂直相交的環形接觸面；為避免工作液向葉輪工作腔體后端泄露，需要在該垂直相交的接觸面進行密封，傳統結構是通過在垂直相交接觸面的相交位置設置O形密封圈或矩形密封圈實現的。

由于O形密封圈或矩形密封圈為實心結構，壓縮量有限，密封效果對密封圈的軸向尺寸要求較高，如果軸向尺寸設計過小，介質將沿密封面泄漏，致使密封失效，如果軸向尺寸設計過大，壓縮量過大，橡膠無法恢復彈性，拆泵或更換備件后，密封圈將無法繼續使用；另外，蝸殼1和護板3后端兩個環形定位面的端部分別壓縮密封圈的上半部分和下半部分，當兩個環形定位面的軸向尺寸公差較大時，易造成密封圈壓縮量不均勻，導致密封圈只能對其中一個軸向尺寸較大的環形定位臺端面有效密封，另一側環形定位臺端面的密封效果差，難以達到整體密封的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決傳統結構的密封圈用于密封垂直相交的環形接觸面時，會造成密封不嚴、安裝不便、密封圈無法重復使用、密封圈壓縮量不均勻等問題，而提供的一種泵用開口密封圈。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型的一種泵用開口密封圈，該密封圈的主體結構為矩形圓環結構，矩形圓環的一側環面沿軸向向內開有環形槽，該環形槽的兩側內沿分別向內延伸出壓邊，自由狀態下，環形槽兩側的壓邊向外張開。

所述開口密封圈的環形槽內周向均布有與環形槽寬度方向內形相匹配的開口彈片，在保證密封圈有一定的壓縮量的同時，又不至于在壓縮量太大時使開口密封圈橡膠老化變形，失去密封效果。

將本實用新型的開口密封圈用于垂直相交的環形接觸面時，密封圈開有環形槽一側與兩環形定位臺的端面相對，密封圈環形槽兩側的壓邊在兩環形定位臺端面的壓緊作用下，分別向環形槽內壓縮，兩個壓邊獨立對各自接觸的環形定位臺的端面進行密封，不會出現兩側受力不均致使一側密封效果差的現象。

有益效果

本實用新型的開口密封圈，密封效果好安裝方便、密封圈可反復使用，實現了對垂直相交的環形接觸面進行有效密封。

附圖說明

圖1為傳統密封圈用于渣漿泵的密封結構示意圖；

圖2為本實用新型開口密封圈用于渣漿泵的密封結構示意圖；

圖3為本實用新型開口密封圈的主視圖；

圖4為本實用新型開口密封圈的截面圖；

其中：1-蝸殼、2-開口密封圈、3-護板、4-泵殼、5-矩形密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的內容作進一步的說明：

實施例

本實用新型的一種泵用開口密封圈，如圖4所示，該密封圈的主體結構為矩形圓環結構，矩形圓環的一側環面沿軸向向內開有環形槽，該環形槽的兩側內沿分別向內延伸出壓邊，自由狀態下，環形槽兩側的壓邊向外張開。

如圖3所示，所述開口密封圈環形槽內周向均布有與環形槽寬度方向內形相匹配的開口彈片，在保證密封圈有一定的壓縮量的同時，又不至于在壓縮量太大時使開口密封圈橡膠老化變形，失去密封效果。

如圖2所示，將本實用新型的開口密封圈2用于某渣漿泵過流部件的結構密封時，密封圈開有環形槽一側與蝸殼1和護板3后端外沿相接處的環形定位面的端面相對，密封圈環形槽兩側的壓邊在兩環形定位臺端面的壓緊作用下，分別向環形槽內壓縮，兩個壓邊獨立對各自接觸的環形定位臺的端面進行密封，不會出現兩側受力不均致使一側密封效果差的現象。