[實用新型]送絲機防水裝置有效
| 申請號: | 201420364271.0 | 申請日: | 2014-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN204035765U | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 薛龍;黃軍芬;曹瑩瑜;梁亞軍;鄒勇 | 申請(專利權)人: | 北京石油化工學院 |
| 主分類號: | B23K9/133 | 分類號: | B23K9/133;B23K9/32 |
| 代理公司: | 北京市隆安律師事務所 11323 | 代理人: | 廉振保 |
| 地址: | 102617 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 送絲機 防水 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及焊接領域,具體來說涉及送絲機防水裝置。
背景技術
水下焊接技術一直是焊接領域中研究的課題。水下焊接可以分為干法焊接、局部干法焊接和濕法焊接這三種。濕法或干法水下焊接都由于其固有的不可克服的缺點而極大地影響了它們對日益復雜化的水下結構的適用性,局部干法水下焊接近年來得到了比較迅速的發展。
在局部干法水下焊接方法中,常見的做法是在焊槍部分加局部排水罩,在焊接時,先將罩內的水排空,然后進行局部焊接。這種形式的送絲機防水裝置通常包括密封盒體,送絲機構位于密封盒體內,密封盒體上具有連接電纜的電纜接口,電纜可以為整個送絲機防水裝置提供電力支持,密封盒體上還具有連接焊槍的焊槍接口,送絲機構將焊絲送至焊槍中。為了保持密封盒體的內部壓力,通常采用密封盒體內利用煤油等液體填充,保持送絲機構密封盒內外壓平衡,防止水的進入。但是,由于煤油等液體的存在,會使得焊絲上沾滿煤油等液體,焊接時,一方面,漏在水中的焊絲會污染環境,另一方面,也可能引發煤油等燃燒,從而危及人員及設備的安全。因此,必須設計一種新的送絲機防水裝置,使得焊絲不被污染,確保水下焊接的安全。
實用新型內容
本實用新型實施例所要解決的技術問題在于,提供一種送絲機防水裝置,使得能夠提高水下焊接安全性。
為解決上述技術問題,本實用新型實施例提供一種送絲機防水裝置,包括密封盒體,送絲機構位于所述密封盒體內,所述密封盒體上具有連接電纜的電纜接口以及連接所述焊槍的焊槍接口,所述送絲機構將焊絲送至所述焊槍中,所述密封盒體一側上具有連接保護氣供給裝置的保護氣供給裝置接口,所述密封盒體另一側上具有連接保護氣排出管的保護氣排出管接口,所述保護氣供給裝置接口與所述保護氣排出管接口之間設置氣體管道,所述保護氣排出管中設置排氣閥,所述氣體管道上設置用于使保護氣進出所述密封盒體的調節閥。
作為優選,所述保護氣排出管接口與所述焊槍接口位于所述密封盒體的同一側。
作為優選,所述保護氣排出管中還設置用于防止液體倒灌的單向閥。
作為優選,還包括與所述調節閥以及所述排氣閥連接的控制單元。
作為優選,還包括:外部壓力傳感器,其安裝在所述密封盒體外部以檢測環境壓力;內部壓力傳感器,其安裝在所述密封盒體內部以檢測內部壓力;
作為進一步的優選,還包括與所述調節閥、所述排氣閥以及外部和內部壓力傳感器連接的控制單元。
作為優選,所述送絲機構包括纏繞焊絲的焊絲盒和焊絲傳動機構,所述焊絲傳動機構包括電機、蝸桿以及第一和第二蝸輪組,所述電機的輸出軸與所述蝸桿的一端連接,所述蝸桿的另一端與所述第一和第二蝸輪組嚙合,所述第一和第二蝸輪組分別位于所述蝸桿兩側并且包括兩個相嚙合的蝸輪,焊絲經過每個蝸輪組中的兩個蝸輪之間。
作為進一步的優選,所述焊絲傳動機構還包括傳動機構框架,所述電機安裝在所述傳動機構框架下方,所述蝸輪安裝在所述傳動機構框架內,所述蝸桿的一部分位于所述傳動機構框架內。
作為進一步的優選,所述傳動機構框架上具有凹口,所述凹口內安裝有用于焊絲穿過的導絲套。
作為優選,所述焊槍通過焊槍軟管連接至所述焊槍接口。
利用本實用新型的送絲機防水裝置,密封盒體內不是充煤油等液體,而是充有保護氣,這樣焊絲不會受到污染,可以確保水下焊接的安全。而且,通過在氣體管道上設置調節閥,可以用同一個保護氣供給裝置實現向密封盒體供氣以及向排水罩供氣,既可實現密封盒體內壓力的調節,又可簡化整個設備的結構,因為無需將向密封盒體供氣的結構以及向排水罩供氣的結構分開設置,這樣減少了部件數量,降低了設備的整體尺寸。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的送絲機防水裝置的立體示意圖,示出了其各接口連接有相應的部件;
圖2為圖1的送絲機防水裝置移除頂蓋后的立體示意圖,為清楚起見,未示出內部元件的供電線路;
圖3為圖2中的送絲機構的立體示意圖;
圖4為圖3的送絲機構的又一角度的立體示意圖。
附圖標記說明
1、焊槍;11、焊槍軟管;2、送絲機構;20、傳動機構框架;21、焊絲盒;22、電機;23、蝸桿;24、蝸輪;25、導絲套;31、頂蓋;32、底盒;4、電纜;5、保護氣供給裝置;6、保護氣排出管;7、氣體管道;71、調節閥;81、外部壓力傳感器;82、內部壓力傳感器;W、焊絲。
具體實施方式
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